在硅材料同類企業(yè)眼里，保利協(xié)鑫是產(chǎn)能和技術(shù)走在前面的“帶頭大哥”；在光伏人眼中，相比協(xié)鑫集團旗下的另外兩家光伏上市公司協(xié)鑫集成和協(xié)鑫新能源而言，處于產(chǎn)業(yè)鏈最上游的保利協(xié)鑫沉默低調(diào)；這家公司把多晶硅提純從傳統(tǒng)的改良西門子法做到硅烷流化床法，又從全球多晶硅龍頭，做到產(chǎn)能占全球三分之一的硅片巨頭。這家全球盈利能力最強的新能源企業(yè)除了在單多晶技術(shù)路線和新的流化床技術(shù)方面偶爾會出來說幾句之外，其余時間似乎一直只是用財報來說話。
那么，真實的保利協(xié)鑫究竟是怎么樣的？
十年協(xié)鑫：大國小鮮
綠樹紅鯉，雞犬相聞。穿行在廠區(qū)來，保利協(xié)鑫更像是一個事業(yè)單位而非制造工廠?！梆B(yǎng)鵝、養(yǎng)孔雀，鳥鵲嚶嚶在綠化道，廠區(qū)前大水池循環(huán)水里觀賞魚游戈?！眳f(xié)鑫人沒辦法給老百姓解釋多晶硅生產(chǎn)的封閉循環(huán)和環(huán)保清潔生產(chǎn)是怎么回事，就用這樣最簡單的方式證明。沒有想象中的濃煙滾滾，也沒有熙熙攘攘的人群，辦公室都缺少光伏企業(yè)普遍的“打雞血”的氣氛，連電子屏幕和墻上的都是如何預防感冒和怎樣學好英語。
但十年前2月10日，保利協(xié)鑫旗下中能硅業(yè)正式成立之日起，用13個月時間突破國外技術(shù)封鎖，完成國外在發(fā)展成熟的情況下也要3年時間才能建成的產(chǎn)能1500噸生產(chǎn)線，占當時全國總產(chǎn)能一半。據(jù)保利協(xié)鑫副總裁呂錦標回憶：“當時國外設(shè)備供應商不相信我們提出的建設(shè)進度，所以在我們的記憶中，就一直在等設(shè)備到位，如果設(shè)備能早點到，進度還會更快?！睘閾屵M度，許多設(shè)備都是空運而來，節(jié)約的時間在“擁硅為王”的時代迅速變現(xiàn)。
隨之而來的6000噸級和萬噸級生產(chǎn)線，讓中能硅業(yè)樹立了霸主地位，多家企業(yè)拋出橄欖枝，和中能硅業(yè)簽了長單。爾后多晶硅產(chǎn)能提升到6.5萬噸/年，一躍成為全球最大的多晶硅生產(chǎn)及研發(fā)基地，成為全世界都難以復制的光伏奇跡。
這一切僅用了五年。
而從2010年開始，協(xié)鑫通過自建和并購，同樣五年時間，將硅片產(chǎn)能一步步提升到近20GW，占全球硅片產(chǎn)能的三分之一。
五年時間實現(xiàn)了很多企業(yè)一生追求的目標，協(xié)鑫在剩下的時間做什么？
一路高歌猛進的協(xié)鑫，似乎在這幾年放慢了腳步。從生產(chǎn)數(shù)據(jù)來看，多晶硅產(chǎn)能從2011年至今只提升了1萬噸/年，達到7.5萬噸/年；硅片產(chǎn)能比去年提升了2GW，達到17GW。保利協(xié)鑫總裁朱戰(zhàn)軍曾表示，公司近幾年的產(chǎn)能提升都是在不新增資本性支出，而是通過技術(shù)優(yōu)化和工藝提升實現(xiàn)的。
不僅如此，工藝技術(shù)的優(yōu)化還促進了生產(chǎn)成本的降低。朱戰(zhàn)軍透露，近幾年，保利協(xié)鑫每年都能通過工藝技術(shù)優(yōu)化降低10%左右的生產(chǎn)成本，2015年垂直生產(chǎn)成本的降幅超過10%，2016年達到約9.6%。2017年，隨著公司一系列科技成果的大規(guī)模轉(zhuǎn)化，預計全年降本幅度仍能維持在10%左右。
通過技改，保利協(xié)鑫以每年8%-10%的比例降低生產(chǎn)成本，跑贏光伏產(chǎn)品價格下跌的幅度，這成為公司盈利不斷攀升的法寶。
表面上波瀾不驚，實則暗流涌動。由外向型擴張轉(zhuǎn)向內(nèi)部創(chuàng)新驅(qū)動，這是企業(yè)走向成熟的必經(jīng)之路。
很多人曲解老子的“治大國如烹小鮮”的意思，認為治國就像炒菜一般簡單。實際“小鮮”一般被認為是指小魚，烹飪的時候不能過多翻動，不然容易攪爛。公司也好，國家也罷，體量過大以后，最好的方式并不是大張旗鼓的翻云覆雨，而是“戰(zhàn)術(shù)上，不懈怠；戰(zhàn)略上，不折騰?！?/p>
