為進一步加強對回粉管溫度的監(jiān)測，近日，金竹山發(fā)電公司進行了1、2號機組回粉管新增溫度測點改造。
由于煤質等原因，該公司Ⅰ期鍋爐回粉管經(jīng)常出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，回粉管堵塞將造成煤粉細度增粗，灰飛可燃物升高，從而使鍋爐效率下降。而在原有的設計中，各回粉管道上未安裝有能夠反映回粉管堵塞的測點信號，使得運行人員不能及時發(fā)現(xiàn)或判斷回粉管是否堵塞， 從而及時掌握給粉系統(tǒng)的工況。
在這次鍋爐回粉管改造中，該公司控制部熱控專業(yè)結合夏季電量搶發(fā)期的實際情況，成立技術小組對回粉管、電纜橋架、UPS電源箱位置等進行勘察，由于磨煤機系統(tǒng)電纜橋架均位于高空，且部分區(qū)域無橋架需敷設鍍鋅鋼管，施工難度較大，為了在最短的時間內完成臨時改造工作，不影響機組運行與停備期間隨時“待命”的實際狀態(tài)，熱控技術人多方研究對改造方案進行優(yōu)化，將新增鎧裝熱電阻貼壁式安裝固定于回粉管道的外管壁上，集熱塊安裝位置為回粉管鎖氣器上部500毫米處，熱電阻元件引線接至0米臨時接線盒內，供運行人員臨時測量各回粉管溫度，在接下來機組停運階段再集中力量完成電纜敷設、前置器焊接以及邏輯組態(tài)的修改等后續(xù)工作。
該公司檢修員工進入磨煤機夾層，克服工作現(xiàn)場高溫悶熱、粉塵污染、交叉作業(yè)等困難，積極配合機務人員、密切協(xié)同，利用短短幾個工作日完成兩臺機組24支鎧裝電阻的安裝及臨時線路敷設工作，通過對起機組回粉管新增溫度測點的臨時改造工作，使運行人員能夠實時對回粉溫度變化情況進行監(jiān)視，及時發(fā)現(xiàn)回粉管堵塞情況并通知相關單位及時處理，從而提高設備安全運行的可靠系數(shù)。
