本報訊 近日，中國首套采用ETL Process CRI-MFE工藝的安陽順利環(huán)?？萍加邢薰綜O2加氫制綠色低碳甲醇聯(lián)產(chǎn)LNG裝置建成并實現(xiàn)全面投產(chǎn)，該項目計劃總投資7億元。采用冰島碳循環(huán)利用公司的ETL專有綠色甲醇合成工藝和國內(nèi)新的焦爐煤氣凈化冷凍法分離LNG及CO2捕集技術(shù)。項目運行后，可綜合利用焦爐煤氣3.6億Nm3/年，生產(chǎn)甲醇11萬噸/年和聯(lián)產(chǎn)LNG7萬噸/年，實現(xiàn)銷售收入5.6億元/年。
據(jù)悉，上海電氣電站集團為該項目提供胺法CO2捕集系統(tǒng)裝置，捕集石灰窯煙道氣中CO2與氫氣合成綠色燃料甲醇，可實現(xiàn)年捕集CO216萬噸，是目前國內(nèi)最大碳捕集及合成甲醇項目，對CO2捕集循環(huán)利用及實現(xiàn)碳中和目標具有重要意義。
該裝置工藝路線以150℃石灰窯煙道氣為原料，經(jīng)降溫除塵后進入吸收塔，通過有機胺溶液吸收煙道氣內(nèi)低濃度的CO2，吸收CO2富液再進入解析塔經(jīng)加熱解析出高濃度的CO2氣體，經(jīng)進一步凈化后得到純度大于98.5%的氣體CO2產(chǎn)品。捕集出來的CO2氣體用壓縮機加壓至0.7MPa送到后道工序，其中約60%CO2和焦爐煤氣合成甲醇并聯(lián)產(chǎn)液化天然氣。
CO2加氫制甲醇作為一種新興的綠色化工技術(shù)，近些年在國內(nèi)外發(fā)展較為迅速。2009年日本三井化學公司建成了100噸/年的二氧化碳制甲醇中試裝置。2012年冰島碳循環(huán)利用公司在冰島Svartsengi建成了當時世界上最大的CO2基燃料廠，利用地熱電廠電解水制取的氫和CO2反應合成甲醇，每年可消耗5600噸CO2制取約4000噸甲醇。
CO2加氫合成甲醇工藝可以產(chǎn)生三大產(chǎn)業(yè)價值：一是從工業(yè)生產(chǎn)中回收氫氣和合成氣，和CO2反應生成甲醇，增加產(chǎn)品價值，減少碳排放。二是提高電廠利用率，利用供需不匹配而過剩的電能彈性電解水制氫，與CO2合成甲醇，不僅削峰填谷，提高設備利用率，而且增強了電網(wǎng)的穩(wěn)定性，減少碳排放。三是可再生能源發(fā)電制氫，將石油和煤化工生產(chǎn)過程中捕集的CO2轉(zhuǎn)化為甲醇，形成低碳運輸燃料，沒有碳排放。
（本版圖文均由中國產(chǎn)業(yè)發(fā)展促進會氫能分會提供）
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