近日,國家能源集團烏海能源老石旦煤礦洗煤廠篩分運輸系統(tǒng)設備滾軸篩篩齒技改成功,有效降低了設備故障率和維修率,實現(xiàn)降本增效。
之前,該廠篩分運輸系統(tǒng)滾軸篩原篩齒,因間隙過大,經(jīng)常性卡煤,在遇到大塊矸石時,篩軸經(jīng)??ㄋ?,導致減速機聯(lián)軸器連接銷斷裂或一軸軸齒變形,設備無法連續(xù)正常運行,嚴重影響原煤拉運。針對這一問題,技術(shù)人員對滾軸篩篩盤煤流運動路線進行分析,對比203滾軸篩使用漏煤問題,通過現(xiàn)場實踐、反復修改方案、圖紙,將篩齒由原直線型并列排列改為咬合型排列,增大篩軸篩盤直徑,使粒度在50毫米及以上的原煤煤流在篩面上穩(wěn)定運行,避免卡住篩齒或進入篩下,確保滾軸篩的正常使用。
市面上一套滾軸篩價格約在30至40萬元左右,而創(chuàng)新改造僅花費9萬元,節(jié)省更換設備費用20余萬元,新設備投運后,原煤拉運穩(wěn)定,設備故障率低,避免了卡煤和拉運影響。
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