近日，鄭州煤礦機械集團(tuán)股份有限公司（以下簡稱鄭煤機）總裝車間內(nèi)，企業(yè)研制的首套采煤機產(chǎn)品亮相。“這是我們最新的自主創(chuàng)新成果，意味著我們已具備‘兩機一架’成套裝備研發(fā)和制造能力?！编嵜簷C集團(tuán)煤機板塊總工程師王永強說，一路走來頗不容易。
始建于1958年的老國企鄭煤機，20世紀(jì)90年代中后期，受煤炭行業(yè)長期低迷影響，幾近崩潰瀕臨破產(chǎn)?！白罾щy的時候，很多職工只能買市場上剩下的菜，叫‘買堆兒菜’?！苯衲?0歲的鄭煤機集團(tuán)調(diào)研員馮占群回憶道，為了吃飯，很多職工像打游擊戰(zhàn)一樣去外面找零活兒。
“當(dāng)時，資產(chǎn)負(fù)債率超過117%，職工工資拖欠8個月，10年的醫(yī)藥費無法報銷，處于半停產(chǎn)狀態(tài)?！编嵜簷C集團(tuán)董事長焦承堯說，更要命的是技術(shù)人員流失，且人員結(jié)構(gòu)不合理，人浮于事。
面對爛攤子，咋辦？只能改革?！案母?，有一半的生存希望；不改革，死路一條?！?/p>
隨著一批批小煤窯被關(guān)閉整頓，國內(nèi)煤炭市場好轉(zhuǎn)，大型煤礦設(shè)備更新需求上升，給鄭煤機的改革創(chuàng)新創(chuàng)造了穩(wěn)定的外部環(huán)境。
2000年開始，鄭煤機陸續(xù)揮出改革組合拳，開展了以“干部能上能下、員工能進(jìn)能出、薪酬能高能低”為代表的機制改革，以“產(chǎn)權(quán)優(yōu)化”為代表的體制改革，以“轉(zhuǎn)型進(jìn)入汽車零部件行業(yè)”為代表的高端智能制造結(jié)構(gòu)性改革。
“大鍋飯”被掀翻，“鐵飯碗”被打破，“終身制”被取締。同時，鄭煤機開啟產(chǎn)權(quán)多元化之路：2002年實施公司制改革，從傳統(tǒng)工廠改制為國有獨資的有限責(zé)任公司；2006年實施主輔分離，引入職工持股，改制為國有占51%、職工股占49%的國有控股公司；2008年完成股份制改造，形成國有、社會投資機構(gòu)、核心員工持股的股權(quán)結(jié)構(gòu)；2010年和2012年分別在A股和H股上市。
在王永強看來，這些制度改革，調(diào)動了員工積極性，激發(fā)出企業(yè)內(nèi)生活力，大幅提升了企業(yè)競爭力。企業(yè)同時大力推動技術(shù)創(chuàng)新，具備了與國外煤機巨頭同臺競技的實力。
6.2米、6.3米、7米、7.2米、8米……中國液壓支架新高度不斷在鄭煤機誕生，直到鄭煤機聯(lián)合神東煤炭集團(tuán)研制并投入運營的8.8米超大采高綜采裝備液壓支架，其支護(hù)高度、工作阻力、支護(hù)中心距均創(chuàng)當(dāng)時的世界之最。
“我們瞄準(zhǔn)國際巨頭的高端產(chǎn)品，從設(shè)計、工藝、原材料、品質(zhì)等方面進(jìn)行了全方位提升，致力于實現(xiàn)高端液壓支架國產(chǎn)化。”鄭煤機集團(tuán)國際市場部部長孫公贊說，目前企業(yè)產(chǎn)品已陸續(xù)打入俄羅斯、印度、土耳其、越南、澳大利亞、美國等國際市場。
2012年，鄭煤機營收突破百億，但隨著全球能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，營收又開始下滑。面對嚴(yán)峻形勢，鄭煤機開始思考轉(zhuǎn)型。
“可以離開行業(yè)，不能離開專業(yè)?！苯钩袌蛘f，最終決定在做優(yōu)做強煤機主業(yè)的同時，開辟“第二主業(yè)”，實現(xiàn)“煤機+汽車零部件”雙主業(yè)驅(qū)動發(fā)展。
2016年3月，鄭煤機收購亞新科集團(tuán)，2017年5月收購德國博世集團(tuán)的電機業(yè)務(wù)。德國博世集團(tuán)擁有100多年的電機研制歷史，其產(chǎn)品質(zhì)量、研發(fā)實力、市場占有率當(dāng)時均居世界前列。鄭煤機借此以高起點、高標(biāo)準(zhǔn)切入汽車零部件制造行業(yè)。
“通過跨國收購，鄭煤機不僅在國內(nèi)汽車電機市場占有率領(lǐng)先，還填補了我國沒有大型高端國際化汽車零部件企業(yè)的空白?！苯钩袌蛘f，鄭煤機開啟了從國際化銷售向國際化運營的轉(zhuǎn)變，企業(yè)全球化布局取得初步發(fā)展，國有資本布局結(jié)構(gòu)優(yōu)化。
近年來，鄭煤機開始發(fā)力智能制造。“以前我們招的人才都是機械、制造、材料等專業(yè)的，現(xiàn)在擴展到計算機、軟件等。今年成立了煤炭智能開采研究院，希望吸引到更多優(yōu)秀人才?！蓖跤缽娬f，人才是可持續(xù)發(fā)展的保障，2007年他參與攻關(guān)電液控制系統(tǒng)技術(shù)國產(chǎn)化時，小組的研發(fā)團(tuán)隊不到10個人，如今集團(tuán)研發(fā)人員已達(dá)500人左右。
如今，歷經(jīng)多輪改革創(chuàng)新，鄭煤機從一個瀕臨破產(chǎn)的老國企，已成長為全球規(guī)模最大的煤礦綜采裝備研發(fā)制造企業(yè)和具有世界影響力的汽車零部件制造企業(yè)。數(shù)據(jù)顯示，鄭煤機2019年上半年營業(yè)收入127億元，凈利潤7.31億元，同比增長60.27%。
“今后，我們將繼續(xù)扎根裝備制造業(yè)，持續(xù)推動產(chǎn)業(yè)優(yōu)化轉(zhuǎn)型升級，深入推進(jìn)體制機制改革，在智能化、成套化、國際化、社會化上下功夫?！苯钩袌虮硎?，將不斷邁向產(chǎn)業(yè)鏈中高端，努力把鄭煤機打造成全球化高端智能裝備制造集團(tuán)。
