3．5．5 噴霧干燥法
3．5．5．1 WES脫硫廢水蒸發(fā)系統(tǒng)
三菱公司開(kāi)發(fā)的WES脫硫廢水蒸發(fā)系統(tǒng)主要是是利用煙氣的潛熱，把脫硫廢水直接用噴頭霧化噴灑在煙道內(nèi)蒸發(fā)達(dá)到零排放的目的。脫硫廢水從脫硫裝置排出后，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的固液分離，廢水即可通過(guò)水泵輸送到布置在除塵裝置之前，預(yù)熱器之后的雙流式噴嘴。雙流噴嘴由氣流帶動(dòng)水流使脫硫廢水均勻霧化噴灑到煙道中。霧化后的水滴在煙道中很快蒸發(fā)，剩余固體和飛灰一起被除塵裝置（靜電除塵，袋式除塵器等）收集。
該技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備是高效穩(wěn)定的雙流式噴嘴。由于從噴嘴到除塵裝置的停留時(shí)間很短，該噴嘴要控制霧化水滴的大小和蒸發(fā)速率，要保證短時(shí)間內(nèi)水滴全部蒸發(fā)，否則水滴夾帶飛灰會(huì)沉積到煙道壁上。同時(shí)要防止脫硫廢水的鈣鎂等造成噴頭部分固體沉積，影響水滴的霧化效果。
圖10WES脫硫廢水蒸發(fā)系統(tǒng)
3．5．5．2 噴霧干燥塔
噴霧干燥塔是另外一種利用煙氣熱量蒸發(fā)脫硫廢水從而達(dá)到零排放的方法。預(yù)熱器前的部分熱煙氣被引到一個(gè)單獨(dú)的噴霧干燥塔中。脫硫廢水經(jīng)固液分離后，廢水通過(guò)水泵輸送到塔上端的雙流式噴嘴，然后被霧化噴灑在塔內(nèi)部。熱煙氣把霧化的水滴蒸發(fā)，剩余固體和飛灰隨著這部分煙氣回到主煙道，然后和主煙道的飛灰一起被除塵裝置收集。
相對(duì)于WES蒸發(fā)技術(shù)，噴霧干燥塔可以有效增加水滴和煙氣的接觸時(shí)間，避免了主煙道有可能產(chǎn)生的煙道壁固體沉積，同時(shí)噴嘴的運(yùn)行也更加穩(wěn)定，維護(hù)更加方便。缺點(diǎn)是不能完全利用全部煙氣的廢熱，而是需要預(yù)熱器前的一部分有價(jià)值的熱量。
圖11 噴霧干燥塔
3．5．6 干法脫硫＋袋式除塵＋濕法脫硫
美國(guó)最新投入運(yùn)行的一個(gè)機(jī)組（北卡羅來(lái)納州Cliffside 電廠）采用了干法脫硫＋袋式除塵＋濕法脫硫的方式達(dá)到零排放的要求。干法脫硫是在脫硫塔中通過(guò)注射和霧化石灰液的方式進(jìn)行第一步的脫硫。石灰液中的水被煙氣帶來(lái)的熱量蒸發(fā)，留下固體被帶式除塵器去除。濕法脫硫進(jìn)行進(jìn)一步脫硫，產(chǎn)生的脫硫廢水和其他水混合，和石灰攪拌形成干法脫硫需要的石灰液，從而消除脫硫廢水的排放。
3．5．7深井注射法
深井注射法并非是完全意義上的廢水零排放，而是達(dá)到地表廢水零排放的要求。對(duì)脫硫廢水，需要首先進(jìn)行物化法處理，然后通過(guò)深井注射到1000米以下地層中。
該法的優(yōu)點(diǎn)是沒(méi)有廢水的地表排放，建設(shè)成本和維護(hù)成本也比蒸發(fā)結(jié)晶法等零排放技術(shù)低。
使用該方法對(duì)電廠當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)地理?xiàng)l件有一定的要求，并且需要詳細(xì)的地質(zhì)勘報(bào)告。深井注射法如果建設(shè)運(yùn)行不當(dāng)，有可能污染當(dāng)?shù)氐叵滤?。另外，美?guó)有一半的州在州法律中禁止工業(yè)廢水的深井注射，盡管一些電力公司開(kāi)始試圖和州政府協(xié)商開(kāi)放禁令，但挑戰(zhàn)州法律是一個(gè)漫長(zhǎng)而艱難的過(guò)程。
4．總結(jié)
隨著美國(guó)對(duì)火電廠脫硫廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的頒布和實(shí)施，美國(guó)各大電廠已經(jīng)或者正在建設(shè)脫硫廢水的相關(guān)處理設(shè)施。由于對(duì)發(fā)電行業(yè)應(yīng)對(duì)氣候變化的要求，美國(guó)已經(jīng)幾乎不可能再有新建的燃煤電廠出現(xiàn)。對(duì)于現(xiàn)有電廠的脫硫廢水處理設(shè)施，各個(gè)電廠會(huì)根據(jù)具體情況采取不同策略，比如在一些環(huán)保要求嚴(yán)格的州或地方會(huì)采用零排放技術(shù)，其他電廠會(huì)采用物化法加生物處理技術(shù)或鐵法技術(shù)。其他一些技術(shù)仍然在研究之中。
