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創(chuàng)精品車間 樹標桿典范——安徽電建二公司防城港項目管道預制五星示范車間

  凡事有章可循,凡事有人監(jiān)督,凡事有人負責,凡事有據(jù)可查。四個“凡事”清晰的貼在車間的墻上,也貼在每一個車間人的心里。

  “工欲善其事必先利其器”,走進管道預制車間,車間內(nèi)窗明壁凈、地面整潔、光線適度、南北通透保持空氣流通,設備擺放有序,干凈美觀。工作區(qū)域劃分明確,清晰可見,車間分為五個區(qū)域,分別為自動焊生產(chǎn)區(qū)、人工生產(chǎn)區(qū)、樣品展示區(qū)、臨時休息區(qū)以及垃圾回收區(qū)。良好的施工環(huán)境是高效生產(chǎn)的重要基礎。

  高效生產(chǎn)有保障

  創(chuàng)新技術(shù)、改進生產(chǎn)工藝;科學管理,強化運作和諧;追求卓越,全面提升生產(chǎn)效率。公司為實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新、科學管理、高效生產(chǎn)引進大量自動化設備,車間現(xiàn)配備管道數(shù)控切割帶鋸床、管道數(shù)控端面坡口機、分體式管制預制自動焊機、懸臂式管道預制自動焊機各一臺,以及一套管道預制機械組對系統(tǒng)。完整配套的設備組成了一條自動焊生產(chǎn)線,從原材料進廠、帶鋸切割、坡口加工、管口組對,到管口焊接實現(xiàn)半自動化生產(chǎn),自動焊接和人工焊接相得益彰,工作生產(chǎn)效率大大提高,為3、4號常規(guī)島機組及BOP建安工程的中、低壓管道預制提供質(zhì)量、進度的保障。

  2018年5月,張富被任命為防城港核電站“華龍一號”示范項目常規(guī)島的焊接班班長。在面對公司自動焊接技術(shù)一片空白的情況下,他挺身而出,帶領團隊出色的完成了自動焊焊接培訓和上崗工作,并于2018年底完成了3#機組常規(guī)島375噸的預制管口任務,高峰期人均每天完成25噸預制管口任務。

  為保證設備的良好運轉(zhuǎn)及美觀,每臺都有專人負責,每天例行檢查,定期維護,保持外觀整潔。先進的設備搭配科學的管理方式,能夠及時完成生產(chǎn)任務的同時保證產(chǎn)品質(zhì)量,自動焊生產(chǎn)線的工作效率達到人工生產(chǎn)效率的3倍,每天可節(jié)省4名焊工,5名監(jiān)火人員,10名安裝工,6名檔長,在防城港二期常規(guī)島及BOP管道預制一年半的工期里,可為公司節(jié)省人力成本100多萬元。

  技藝精湛創(chuàng)輝煌

  在車間內(nèi)總有一個地方讓人駐足欣賞,樣品展會區(qū)擺放著一幅龍圖騰,騰空的飛龍昂首翹望,盤踞的龍身形成英文CHINA(中國)字樣,寓意著安徽電建二公司對建設好國之重器“華龍一號”示范工程的決心和信心。

  這幅龍圖騰由汽機焊接班班長張富帶領他的團隊共同設計,是眾人“頭腦風暴”結(jié)果,孟慶亮、錢韶兩名焊工師傅用焊把做畫筆,用心堆焊,一根根焊絲下凝聚了大家為國建設的決心,畫卷也展示了大國工匠匠心雕龍的精湛工藝。打鐵還需自身硬,精湛的技藝賦予冰冷的鋼鐵全新的生命,美輪美奐,令人贊嘆不已。

  安全施工講文明

  文明施工是我們的追求,安全生產(chǎn)是我們的職責。通過以往的在工程施工中的實踐,充分認識到文明施工在生產(chǎn)管理中的重要作用。在管道預制車間人工生產(chǎn)線上共布有八臺焊機,在生產(chǎn)過程中焊線連接容易造成現(xiàn)場混亂,存在安全隱患。為了提高現(xiàn)場的文明施工程度,提供文明施工場所,特設計集中電焊線二次走向,在工作中縮短了電焊線走向距離,讓施工場所更加突出了美觀大方、經(jīng)濟適用等優(yōu)點。除了集中電焊線走向外,車間還增加了一塊一百五十平米的鋼板焊接施工平臺,有效的節(jié)省了電焊線的使用長度,提高了現(xiàn)場施工的整潔度。

  在車間內(nèi)隨處可見有關于文明安全施工的規(guī)范,時刻提醒著每一個人。文明施工改變了施工現(xiàn)場面貌,改善了職工勞動條件,提高了工作效率,使施工隊伍始終保持良好的精神狀態(tài)。2018年12月,汽機管道預制車間在業(yè)主方18年12月星級示范區(qū)評比及第三次安質(zhì)環(huán)標準化活動評比中獲五星級示范車間稱號,并吸引兄弟單位中國能建江蘇電建三公司前來交流學習。

  不積跬步無以至千里,不積小流無以至江海;千里之行始于足下,千里之堤潰于蟻穴。華龍一號示范工程意義重大,創(chuàng)建精品標桿車間是建設核電工程的基礎,為建設好華龍一號示范工程,安徽電建二公司防城港項目部必將不畏艱險,砥礪前行!

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創(chuàng)精品車間 樹標桿典范——安徽電建二公司防城港項目管道預制五星示范車間

作者:趙書雷 楊彥宇  發(fā)布時間:2019-01-15   來源:電力網(wǎng)

  凡事有章可循,凡事有人監(jiān)督,凡事有人負責,凡事有據(jù)可查。四個“凡事”清晰的貼在車間的墻上,也貼在每一個車間人的心里。

  “工欲善其事必先利其器”,走進管道預制車間,車間內(nèi)窗明壁凈、地面整潔、光線適度、南北通透保持空氣流通,設備擺放有序,干凈美觀。工作區(qū)域劃分明確,清晰可見,車間分為五個區(qū)域,分別為自動焊生產(chǎn)區(qū)、人工生產(chǎn)區(qū)、樣品展示區(qū)、臨時休息區(qū)以及垃圾回收區(qū)。良好的施工環(huán)境是高效生產(chǎn)的重要基礎。

  高效生產(chǎn)有保障

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  2018年5月,張富被任命為防城港核電站“華龍一號”示范項目常規(guī)島的焊接班班長。在面對公司自動焊接技術(shù)一片空白的情況下,他挺身而出,帶領團隊出色的完成了自動焊焊接培訓和上崗工作,并于2018年底完成了3#機組常規(guī)島375噸的預制管口任務,高峰期人均每天完成25噸預制管口任務。

  為保證設備的良好運轉(zhuǎn)及美觀,每臺都有專人負責,每天例行檢查,定期維護,保持外觀整潔。先進的設備搭配科學的管理方式,能夠及時完成生產(chǎn)任務的同時保證產(chǎn)品質(zhì)量,自動焊生產(chǎn)線的工作效率達到人工生產(chǎn)效率的3倍,每天可節(jié)省4名焊工,5名監(jiān)火人員,10名安裝工,6名檔長,在防城港二期常規(guī)島及BOP管道預制一年半的工期里,可為公司節(jié)省人力成本100多萬元。

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      關鍵詞:電力, 安徽電建二公司


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