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攻堅克難的“拼命三郎”

鄧勇剛作為湘潭發(fā)電公司控制部熱控專責(zé),將技術(shù)管理、專項攻堅等工作作為自己頭號目標(biāo),經(jīng)常自我加壓,帶頭進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),為該公司帶來顯著效益。

自我加壓,高質(zhì)量完成技術(shù)管理工作。機(jī)組集中檢修期間,鄧勇剛從前期策劃到檢修過程中的監(jiān)督整改以及后期的總結(jié)提升工作,他嚴(yán)格自我要求,堅決做到當(dāng)日事當(dāng)日畢,絕不把問題留給明天,絕不因?yàn)榧夹g(shù)管理問題延誤檢修工期,絕不因?yàn)榧夹g(shù)管理問題影響檢修質(zhì)量。他牽頭組織完成了1號機(jī)組DCS換型改造、HPT跳閘集成塊改造、ETS升級改造等工作,1號機(jī)組DCS換型改造后一次并網(wǎng)成功。在改造過程中,他設(shè)計的驗(yàn)收樣樣到位、施工質(zhì)量處處把關(guān)、質(zhì)量驗(yàn)收件件到位、關(guān)鍵部位時時關(guān)注,在部門全體人員的共同努力下,創(chuàng)造了300MW機(jī)組DCS改造國內(nèi)最短工期的奇跡,順利完成了公司4臺機(jī)組C級檢修任務(wù)。

做實(shí)管理,提升攻堅專項活動。鄧勇剛牽頭完成了機(jī)控側(cè)自動回路的優(yōu)化,確保自動投入率達(dá)到95%以上;對于一些旁路自動等疑難問題,在相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)和運(yùn)行部門的配合下實(shí)現(xiàn)了自動的投入;完成機(jī)控側(cè)保護(hù)回路的清查,確保保護(hù)投入率達(dá)到100%。在檢修中,他發(fā)現(xiàn)機(jī)側(cè)保護(hù)系統(tǒng)存在多項問題并全部完成整改。如:#1瓦振振動探頭電纜不是耐高溫電纜且接線工藝不對;新華DCS系統(tǒng)重要跳機(jī)回路短接片設(shè)計無法緊固到位;本體溫度穿缸部套部位未打磨密封面有泄漏風(fēng)險等。同時,他與華中所一起對一次調(diào)頻控制邏輯進(jìn)行徹底清查,發(fā)現(xiàn)3號、4號機(jī)組一次調(diào)頻的控制缺陷,問題解決后極大提高了一次調(diào)頻的合格率,對減少公司兩項細(xì)則考核打下了良好的基礎(chǔ)。他牽頭組織按期完成了華中所和電科院的技術(shù)監(jiān)控整改項目12項,包括:檢查處理機(jī)組重要參數(shù)偏差報警完善的問題,脫硫系統(tǒng)原煙氣溫度(三重冗余進(jìn)熱工主保護(hù))未設(shè)置信號偏差報警;補(bǔ)給水系統(tǒng)計算機(jī)柜存在設(shè)備取電不規(guī)范、網(wǎng)線布置混亂、標(biāo)識不全等現(xiàn)象;二期機(jī)組大機(jī)ETS交流電源箱TB2端子存在交、直流電源混竄風(fēng)險等。

自主創(chuàng)新,全力攻克技術(shù)難關(guān)。鄧勇剛負(fù)責(zé)脫硫供漿自動的優(yōu)化技術(shù)攻關(guān)工作,自動效果優(yōu)于規(guī)程要求。他采用了智能調(diào)節(jié)模式,確??偱趴赟O2不超標(biāo),瞬時值維持在20到35之間,小時平均數(shù)維持在26到30之間,脫硫吸收塔漿液PH值維持在5.4至6.0之間。通過投入供漿自動穩(wěn)定了脫硫吸收塔漿液PH值的變化范圍,保證了脫硫化學(xué)反應(yīng)的經(jīng)濟(jì)性和穩(wěn)定性,為總排口SO2穩(wěn)定的排放,不發(fā)生瞬時和小時平均值超標(biāo)打下了堅實(shí)的基礎(chǔ)。

公司3號機(jī)組8號瓦溫度存在多年頑固性漏油缺陷,由于外部施工范圍狹窄,溫度元件沒有可靠的外部密封面,一般開機(jī)時泄漏就只能停機(jī)后吊勵磁機(jī)罩子再處理,甚至還要揭開發(fā)電機(jī)小端蓋。針對這一缺陷,鄧勇剛創(chuàng)新消缺工藝,采用堆膠做墻、橡膠墊作頂、扎帶壓緊的辦法解決了以前重來沒有成功過的在線消漏。

公司300MW機(jī)組精處理存在PLC控制通道不正常的缺陷,這導(dǎo)致加藥泵偶發(fā)無法控制,判斷為通訊故障,處理難度大。他多次和班組有關(guān)技術(shù)人員加班加點(diǎn)、協(xié)同處理,確定可能故障點(diǎn),沒有成功,再確定下一個故障點(diǎn),功夫不負(fù)有心人,經(jīng)過反復(fù)查找故障點(diǎn),終于成功解決了問題。

盡心盡責(zé),培訓(xùn)競賽出成績。鄧勇剛負(fù)責(zé)部門的培訓(xùn)工作,他除了按質(zhì)按量完成公司制定的各項培訓(xùn)任務(wù)外,還組織了防三誤知識搶答賽、熱控現(xiàn)場測點(diǎn)查找競賽、壓力變送器校驗(yàn)競賽、工作票相關(guān)知識和編寫競賽等,用以賽促訓(xùn)的各種方式保證了培訓(xùn)的效果。他規(guī)范了部門的培訓(xùn)管理,協(xié)助部門分管培訓(xùn)工作的負(fù)責(zé)人開展提能轉(zhuǎn)崗培訓(xùn),快速、有效地提升員工技術(shù)、技能水平,完善技術(shù)、技能人才梯隊建設(shè)。

同時,他負(fù)責(zé)公司參加華銀公司熱控專業(yè)技能競賽的組織和教練工作。從準(zhǔn)備復(fù)習(xí)資料、出題、組織考試、閱卷到實(shí)操,他盡心盡力,為競賽工作取得較好的成績奠定了基礎(chǔ)。2018年11月份,他帶領(lǐng)部門員工參加了華銀公司熱控專業(yè)技能競賽,囊括了第一名、第四名及團(tuán)體一等獎等重量級獎項。(潭宣)

關(guān)鍵詞: 區(qū)塊鏈, 湘潭發(fā)電

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攻堅克難的“拼命三郎”

發(fā)布時間:2019-03-01   來源:電力網(wǎng)

鄧勇剛作為湘潭發(fā)電公司控制部熱控專責(zé),將技術(shù)管理、專項攻堅等工作作為自己頭號目標(biāo),經(jīng)常自我加壓,帶頭進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),為該公司帶來顯著效益。

自我加壓,高質(zhì)量完成技術(shù)管理工作。機(jī)組集中檢修期間,鄧勇剛從前期策劃到檢修過程中的監(jiān)督整改以及后期的總結(jié)提升工作,他嚴(yán)格自我要求,堅決做到當(dāng)日事當(dāng)日畢,絕不把問題留給明天,絕不因?yàn)榧夹g(shù)管理問題延誤檢修工期,絕不因?yàn)榧夹g(shù)管理問題影響檢修質(zhì)量。他牽頭組織完成了1號機(jī)組DCS換型改造、HPT跳閘集成塊改造、ETS升級改造等工作,1號機(jī)組DCS換型改造后一次并網(wǎng)成功。在改造過程中,他設(shè)計的驗(yàn)收樣樣到位、施工質(zhì)量處處把關(guān)、質(zhì)量驗(yàn)收件件到位、關(guān)鍵部位時時關(guān)注,在部門全體人員的共同努力下,創(chuàng)造了300MW機(jī)組DCS改造國內(nèi)最短工期的奇跡,順利完成了公司4臺機(jī)組C級檢修任務(wù)。

做實(shí)管理,提升攻堅專項活動。鄧勇剛牽頭完成了機(jī)控側(cè)自動回路的優(yōu)化,確保自動投入率達(dá)到95%以上;對于一些旁路自動等疑難問題,在相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)和運(yùn)行部門的配合下實(shí)現(xiàn)了自動的投入;完成機(jī)控側(cè)保護(hù)回路的清查,確保保護(hù)投入率達(dá)到100%。在檢修中,他發(fā)現(xiàn)機(jī)側(cè)保護(hù)系統(tǒng)存在多項問題并全部完成整改。如:#1瓦振振動探頭電纜不是耐高溫電纜且接線工藝不對;新華DCS系統(tǒng)重要跳機(jī)回路短接片設(shè)計無法緊固到位;本體溫度穿缸部套部位未打磨密封面有泄漏風(fēng)險等。同時,他與華中所一起對一次調(diào)頻控制邏輯進(jìn)行徹底清查,發(fā)現(xiàn)3號、4號機(jī)組一次調(diào)頻的控制缺陷,問題解決后極大提高了一次調(diào)頻的合格率,對減少公司兩項細(xì)則考核打下了良好的基礎(chǔ)。他牽頭組織按期完成了華中所和電科院的技術(shù)監(jiān)控整改項目12項,包括:檢查處理機(jī)組重要參數(shù)偏差報警完善的問題,脫硫系統(tǒng)原煙氣溫度(三重冗余進(jìn)熱工主保護(hù))未設(shè)置信號偏差報警;補(bǔ)給水系統(tǒng)計算機(jī)柜存在設(shè)備取電不規(guī)范、網(wǎng)線布置混亂、標(biāo)識不全等現(xiàn)象;二期機(jī)組大機(jī)ETS交流電源箱TB2端子存在交、直流電源混竄風(fēng)險等。

自主創(chuàng)新,全力攻克技術(shù)難關(guān)。鄧勇剛負(fù)責(zé)脫硫供漿自動的優(yōu)化技術(shù)攻關(guān)工作,自動效果優(yōu)于規(guī)程要求。他采用了智能調(diào)節(jié)模式,確保總排口SO2不超標(biāo),瞬時值維持在20到35之間,小時平均數(shù)維持在26到30之間,脫硫吸收塔漿液PH值維持在5.4至6.0之間。通過投入供漿自動穩(wěn)定了脫硫吸收塔漿液PH值的變化范圍,保證了脫硫化學(xué)反應(yīng)的經(jīng)濟(jì)性和穩(wěn)定性,為總排口SO2穩(wěn)定的排放,不發(fā)生瞬時和小時平均值超標(biāo)打下了堅實(shí)的基礎(chǔ)。

公司3號機(jī)組8號瓦溫度存在多年頑固性漏油缺陷,由于外部施工范圍狹窄,溫度元件沒有可靠的外部密封面,一般開機(jī)時泄漏就只能停機(jī)后吊勵磁機(jī)罩子再處理,甚至還要揭開發(fā)電機(jī)小端蓋。針對這一缺陷,鄧勇剛創(chuàng)新消缺工藝,采用堆膠做墻、橡膠墊作頂、扎帶壓緊的辦法解決了以前重來沒有成功過的在線消漏。

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盡心盡責(zé),培訓(xùn)競賽出成績。鄧勇剛負(fù)責(zé)部門的培訓(xùn)工作,他除了按質(zhì)按量完成公司制定的各項培訓(xùn)任務(wù)外,還組織了防三誤知識搶答賽、熱控現(xiàn)場測點(diǎn)查找競賽、壓力變送器校驗(yàn)競賽、工作票相關(guān)知識和編寫競賽等,用以賽促訓(xùn)的各種方式保證了培訓(xùn)的效果。他規(guī)范了部門的培訓(xùn)管理,協(xié)助部門分管培訓(xùn)工作的負(fù)責(zé)人開展提能轉(zhuǎn)崗培訓(xùn),快速、有效地提升員工技術(shù)、技能水平,完善技術(shù)、技能人才梯隊建設(shè)。

同時,他負(fù)責(zé)公司參加華銀公司熱控專業(yè)技能競賽的組織和教練工作。從準(zhǔn)備復(fù)習(xí)資料、出題、組織考試、閱卷到實(shí)操,他盡心盡力,為競賽工作取得較好的成績奠定了基礎(chǔ)。2018年11月份,他帶領(lǐng)部門員工參加了華銀公司熱控專業(yè)技能競賽,囊括了第一名、第四名及團(tuán)體一等獎等重量級獎項。(潭宣)

      關(guān)鍵詞:電力, 湘潭發(fā)電


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