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用好每一寸陽(yáng)光--隆基綠能嘉興基地見聞

中國(guó)電力網(wǎng)發(fā)布時(shí)間:2024-04-23 10:07:51
走進(jìn)位于浙江嘉興國(guó)家高新區(qū)的隆基綠能科技股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“隆基綠能”)嘉興基地,自動(dòng)搬運(yùn)車搭載著一架架薄薄的硅片往來(lái)穿梭;機(jī)械臂在生產(chǎn)線上靈活揮舞,各個(gè)環(huán)節(jié)全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。

隆基綠能多年深耕光伏領(lǐng)域,構(gòu)建起單晶硅片、電池組件、分布式光伏解決方案、地面光伏解決方案、氫能裝備五大業(yè)務(wù)板塊,不斷推動(dòng)行業(yè)向高端化、智能化、綠色化方向邁進(jìn)。

目前,隆基綠能精心打造的嘉興基地已成為全球光伏產(chǎn)業(yè)邁向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型道路上的標(biāo)桿。嘉興基地自2020年投產(chǎn)以來(lái),大規(guī)模采用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、數(shù)字孿生等新技術(shù),開發(fā)實(shí)施了30多項(xiàng)數(shù)字化用例推動(dòng)智能制造,持續(xù)提升產(chǎn)業(yè)效能、產(chǎn)業(yè)鏈整體水平。2023年,隆基綠能嘉興基地入選世界經(jīng)濟(jì)論壇公布的“燈塔工廠”名單。

提升生產(chǎn)效率

在隆基綠能嘉興基地,每隔18秒,生產(chǎn)線上就有一個(gè)組件下線。

“運(yùn)用人工智能(AI)追溯技術(shù),我們能夠精準(zhǔn)識(shí)別異常情況,變‘被動(dòng)追溯’為及時(shí)預(yù)警糾正。”隆基綠能嘉興基地總經(jīng)理劉愛(ài)軍說(shuō)。

劉愛(ài)軍介紹,通常來(lái)說(shuō),電池片的隱裂用肉眼極難察覺(jué)。以前,電池片組成成品后,在終檢環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,整個(gè)成品就要報(bào)廢。傳統(tǒng)條碼追溯不適用、虛擬碼追溯準(zhǔn)確率低,一直是困擾光伏組件生產(chǎn)的行業(yè)難題。如今,嘉興基地創(chuàng)新應(yīng)用AI精準(zhǔn)追溯技術(shù),在生產(chǎn)過(guò)程中每18秒就可以判斷出12串組件是否有缺陷。同時(shí),缺陷是哪條流水線哪個(gè)機(jī)臺(tái)生產(chǎn)出來(lái)的,都可以進(jìn)行識(shí)別和追溯。這一技術(shù)不僅保證整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的高效率,還提高了對(duì)客戶的響應(yīng)速度。

隆基綠能嘉興基地先進(jìn)的管理系統(tǒng)為精益生產(chǎn)提供了有效支撐。在這里,一套OEE(設(shè)備綜合效率)管理系統(tǒng)并聯(lián)著20條生產(chǎn)線,讓900多臺(tái)設(shè)備和21萬(wàn)多個(gè)點(diǎn)位數(shù)據(jù)在網(wǎng)絡(luò)中互通。在這套管理系統(tǒng)的賦能下,嘉興基地實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)線設(shè)備綜合效率和單線日產(chǎn)能提升30%以上,將設(shè)備問(wèn)題平均解決時(shí)間提升了28%左右。

自2022年5月起,隆基綠能正式啟動(dòng)“燈塔工廠”項(xiàng)目,累計(jì)投資約1億元,打造了13個(gè)先進(jìn)的數(shù)字化用例,運(yùn)營(yíng)指標(biāo)大幅提升。目前,隆基綠能嘉興基地?cái)?shù)字化轉(zhuǎn)型成效顯著。在多項(xiàng)技術(shù)賦能下,嘉興基地不僅可以實(shí)現(xiàn)層壓等多項(xiàng)工序自動(dòng)化,且整線工藝穩(wěn)定性達(dá)到行業(yè)最優(yōu)。

據(jù)統(tǒng)計(jì),嘉興基地全面數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)后,用工數(shù)量下降約20%,制造成本降低約28%,產(chǎn)量損失減少約43%,生產(chǎn)交貨時(shí)間縮短約84%,單位能耗降低約20%。如今,占地300多畝的廠區(qū),僅需千余名員工。

除了AI追溯技術(shù),隆基綠能嘉興基地還應(yīng)用了機(jī)器視覺(jué)賦能的柔性自動(dòng)化、訂單生產(chǎn)交付周期智慧管理、AI算法賦能的電池資源匹配及動(dòng)態(tài)糾偏等數(shù)字化技術(shù),有效提升了產(chǎn)品的可靠性,保障了產(chǎn)品的精準(zhǔn)交付。

借助數(shù)字化、智能化手段,隆基綠能嘉興基地能夠快速實(shí)現(xiàn)敏捷制造,提升產(chǎn)品品質(zhì),降低能源消耗。劉愛(ài)軍告訴記者,公司計(jì)劃用兩年左右時(shí)間,將嘉興基地運(yùn)用人工智能技術(shù)和數(shù)字化管理系統(tǒng)降本增效的成功經(jīng)驗(yàn),拓展到全國(guó)16個(gè)組件生產(chǎn)端制造基地,構(gòu)建起先進(jìn)的數(shù)字化工廠網(wǎng)絡(luò)。

推動(dòng)研發(fā)落地

2023年12月,隆基綠能單結(jié)晶硅太陽(yáng)能電池效率刷新單結(jié)晶硅太陽(yáng)能電池效率世界紀(jì)錄。“依靠科技力量,我們希望每一寸太陽(yáng)光都能被最大化利用。”隆基綠能總裁李振國(guó)說(shuō)。

提升電池轉(zhuǎn)換效率是隆基綠能嘉興基地推進(jìn)研發(fā)轉(zhuǎn)化的成果之一。近年來(lái),隆基綠能嘉興基地注重創(chuàng)新研發(fā),推動(dòng)更多新技術(shù)邁出實(shí)驗(yàn)室、走上生產(chǎn)線。

“國(guó)內(nèi)光伏技術(shù)迭代迅速,‘不安全感’一直存在。要在這場(chǎng)淘汰賽中出圈,技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新至關(guān)重要。”隆基綠能研發(fā)工程師劉曉東說(shuō)。

最近,隆基綠能制造出高柔韌性、高功率重量比的晶硅異質(zhì)結(jié)太陽(yáng)能電池,這款電池僅有57微米厚,比一張打印紙還薄。“厚度下降,意味著后期成本下降。同時(shí),因重量下降帶來(lái)的安裝便利,將是打開分布式光伏海外市場(chǎng)大門的鑰匙。”劉曉東說(shuō)。

“寬研窄投”的研發(fā)體系對(duì)隆基綠能嘉興基地的生產(chǎn)制造起到關(guān)鍵作用。劉曉東介紹,“寬研”是指布局具有潛力的不同技術(shù)路線和產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,以保證企業(yè)能有足夠的信息來(lái)研判;“窄投”是指選擇最有發(fā)展?jié)摿Α⒆钣猩鐣?huì)價(jià)值的技術(shù),集中精力把優(yōu)選的技術(shù)“種子”投入量產(chǎn)。

在隆基綠能嘉興生產(chǎn)基地,每年研發(fā)投入超過(guò)3億元,占產(chǎn)值比例5%左右,現(xiàn)在已經(jīng)擁有50多人的工藝團(tuán)隊(duì),確保快速將最新技術(shù)導(dǎo)入生產(chǎn),形成技術(shù)領(lǐng)先、產(chǎn)品領(lǐng)先和成本領(lǐng)先的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

組件輕量化、設(shè)備匹配度、電池散熱率、系統(tǒng)集成性……隨著各項(xiàng)技術(shù)在嘉興基地落地,隆基綠能作為智能制造的先行者,將新一代信息技術(shù)融合到先進(jìn)的光伏制造技術(shù)創(chuàng)新中,加速光伏行業(yè)從制造向智造躍遷。

促進(jìn)綠色轉(zhuǎn)型

“將來(lái),可能每一座建筑都能發(fā)電。”在隆基綠能嘉興基地,劉愛(ài)軍向記者展示了這樣一座神奇的“光伏小屋”:屋外采用光伏幕墻,屋頂鋪設(shè)藍(lán)色的光伏板,屋內(nèi)屏幕上的發(fā)電量一目了然……

“按當(dāng)下的光照條件預(yù)估,一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)單層工業(yè)廠房如果使用光伏建筑一體化產(chǎn)品,15年的發(fā)電量就能把廠房的建設(shè)成本賺回來(lái)。”劉愛(ài)軍說(shuō),這些建材既符合光伏產(chǎn)品測(cè)試認(rèn)證,也通過(guò)了防火、沖擊等多項(xiàng)建材質(zhì)量測(cè)試。目前,隆基綠能已具備1吉瓦以上的建筑光伏一體化產(chǎn)品量產(chǎn)能力,其中嘉興基地是產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工廠之一。

“光伏組件與建筑有機(jī)結(jié)合,可有效降低建筑能耗,對(duì)于節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境具有重要意義。”上海交通大學(xué)太陽(yáng)能研究所所長(zhǎng)沈文忠說(shuō),以隆基綠能嘉興基地“零碳建筑”等為標(biāo)桿,在未來(lái)城鎮(zhèn)化發(fā)展的重點(diǎn)區(qū)域,盡快開展不同氣候區(qū)、不同建筑類型的超低能耗建筑規(guī)?;茝V示范工作,有助于降低能源消耗。

當(dāng)前,隆基綠能嘉興基地堅(jiān)持“用好每一寸陽(yáng)光”,探索用清潔能源制造清潔能源,通過(guò)創(chuàng)新應(yīng)用模式,推動(dòng)能源系統(tǒng)可持續(xù)發(fā)展,實(shí)現(xiàn)綠色升級(jí),為應(yīng)對(duì)全球氣候變化和我國(guó)“雙碳”目標(biāo)實(shí)現(xiàn)作出積極貢獻(xiàn)。

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