編者按
作為排水大戶,燃煤電廠年廢水排放量約占全國(guó)工業(yè)企業(yè)排放的10%。其中,脫硫廢水因濁度大、硬度高,及重金屬、氯離子等含量高,容易結(jié)垢、腐蝕,處理難度較大。隨著環(huán)保政策日漸收緊,對(duì)廢水處理的要求越來越嚴(yán),“零排放”技術(shù)應(yīng)“時(shí)”而生,目的正是不讓一滴廢水外排。
不過也有專家指出,盡管趨勢(shì)使然,“零排放”卻不等于目前的最佳處理方式。甚至對(duì)于部分電廠而言,因建設(shè)運(yùn)營(yíng)成本高、存在固廢污染隱患等制約,上馬脫硫廢水“零排放”還需三思。
究竟要不要實(shí)行脫硫廢水“零排放”,或是繼干濕脫硫二法后,燃煤電廠環(huán)保領(lǐng)域的又一個(gè)爭(zhēng)論焦點(diǎn)。
“脫硫廢水零排處理成本多少?”“廢水中高含的鹽分怎么辦?”“操作比之前復(fù)雜嗎?”11月3日下午,中鋁寧夏能源集團(tuán)六盤山熱電廠中控室內(nèi),擠滿了30多位參觀者。
六盤山電廠地處寧夏固原市,廠外青山環(huán)繞,廠內(nèi)綠樹成蔭。而吸引大家的,是一套新建運(yùn)行的廢水零排系統(tǒng)。有了它,脫硫廢水經(jīng)300度以上高溫?zé)煔庹舭l(fā),實(shí)現(xiàn)不外排一滴。廠內(nèi)再不見醬油色的污水收集池,也聞不到任何異味。
類似這樣的“零排放”電廠,國(guó)內(nèi)還有廣東河源電廠、國(guó)電漢川電廠等20余家。排放本就達(dá)標(biāo),為何還要自我加壓?
為何嘗試?
“這是國(guó)內(nèi)脫硫廢水處理新研發(fā)的項(xiàng)目,存在設(shè)計(jì)及施工難點(diǎn)多、調(diào)試復(fù)雜等多重困難?!北M管如此,六盤山電廠副廠長(zhǎng)、總工程師韓靖仍覺得這套系統(tǒng)上得“值”。
六盤山電廠為兩臺(tái)33萬(wàn)千瓦機(jī)組加裝4座蒸發(fā)塔后,利用鍋爐余熱將脫硫廢水蒸干處理。水中污染物以干灰形式排出,鹽分結(jié)晶顆粒進(jìn)入除塵器或灰斗,能耗低、操作便捷、占地面積小,日處理能力現(xiàn)達(dá)170噸。
“常用的濕法脫硫過程中,煤的燃燒和石灰石溶解帶來大量煙氣、懸浮物及雜質(zhì),產(chǎn)生脫硫廢水。一臺(tái)百萬(wàn)機(jī)組每小時(shí)約產(chǎn)生20多噸脫硫廢水?!蔽髂想娏υO(shè)計(jì)院環(huán)保處處長(zhǎng)張新寧清楚記得,隨著2015年發(fā)布的“水十條”明確提出,強(qiáng)化水環(huán)境管理、全面控制污染物排放,煤電脫硫廢水因成分復(fù)雜、含有重金屬引發(fā)業(yè)界關(guān)注,“零排放”技術(shù)應(yīng)“時(shí)”而生。
在項(xiàng)目承辦方、清新環(huán)境研發(fā)經(jīng)理吳寶剛看來,盡管國(guó)家尚未出臺(tái)脫硫廢水“零排放”的硬性規(guī)定,但因脫硫廢水濁度大、硬度高,含亞硝酸鹽、硫酸鹽、氯化物、重金屬等一類污染物,不可直接外排,更無法回用,存在二次污染的風(fēng)險(xiǎn)?!傲闩欧拧闭黔h(huán)保政策不斷收緊形勢(shì)下,對(duì)企業(yè)提出的更高要求。
也有業(yè)內(nèi)人士指出,“零排放”就不是“省錢”的生意,更多動(dòng)力來自企業(yè)的社會(huì)責(zé)任,有的甚至是在環(huán)境要求下“被迫上馬”。比如我國(guó)首例實(shí)現(xiàn)脫硫廢水“零排放”的廣東河源電廠,因其地理位置特殊,緊鄰香港等地唯一的飲用水源東江,不允許設(shè)置任何排水口,必須實(shí)行零排?!氨M管運(yùn)行成本頗高,企業(yè)也必須執(zhí)行!”
有何難點(diǎn)?
“水蒸發(fā)了,留下的結(jié)晶鹽怎么處理?”聽完工藝介紹,一位參觀者道出其中難點(diǎn)。
吳寶剛解釋,結(jié)晶鹽顆粒通過與粉煤灰混合形成混凝土,可替代水泥作為建筑材料回用。固原當(dāng)?shù)氐乃鄡r(jià)格現(xiàn)為280-425元/噸不等,粉煤灰價(jià)格則便宜得多,約在28-55元/噸。
中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)副理事長(zhǎng)王志軒認(rèn)為,“零排放”不僅僅是“治水”一個(gè)環(huán)節(jié),更在于全生命周期的考評(píng)。
“現(xiàn)有技術(shù)主要是將廢水蒸發(fā)結(jié)晶,實(shí)現(xiàn)液體零排放,但蒸發(fā)后的固體無害化處理卻是難點(diǎn)?!蓖踔拒幹赋觯?qū)儆诘湫偷母啕}廢水,脫硫廢水含大量氯離子、硫酸根離子、鈣離子等鹽類物質(zhì)。如不合理處置蒸發(fā)后的結(jié)晶鹽顆粒,即便實(shí)現(xiàn)“沒有一滴廢水外排”,仍存在固廢污染隱患。
“零排放”的另一關(guān)鍵——成本。張新寧坦言,脫硫廢水零排在我國(guó)起步較晚,相比酸堿廢水、灰渣廢水等治理,并不盡如人意。目前真正做到“零排放”的只有20余家燃煤電廠,實(shí)屬“鳳毛麟角”。
“每個(gè)電廠的燃煤煤質(zhì)、工藝流程、水質(zhì)狀況不同,產(chǎn)生的廢水性質(zhì)各不相同,需‘一廠一策’進(jìn)行討論,關(guān)鍵正是成本?!睆埿聦幏Q。
所謂“成本”,一是指企業(yè)新建零排設(shè)備或進(jìn)行改造的投入,通常超過千萬(wàn)元。例如,華能長(zhǎng)興電廠就曾投資8500多萬(wàn)元,為2臺(tái)66萬(wàn)千瓦機(jī)組加裝零排系統(tǒng);國(guó)電漢川電廠2臺(tái)60萬(wàn)千瓦機(jī)組的零排放建設(shè)成本,約在8000萬(wàn)元;廣東河源電廠為2臺(tái)60萬(wàn)千瓦機(jī)組的投資,高達(dá)9750萬(wàn)元。
另一項(xiàng)成本就是后期運(yùn)行。現(xiàn)有“零排放”技術(shù),主要包括過濾掉較大懸浮物的膜濃縮技術(shù),利用高溫加熱的多效蒸發(fā)技術(shù),及機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)等方式。結(jié)合電廠實(shí)際情況,噸水運(yùn)行費(fèi)用在30-80元,不同電廠的運(yùn)行成本相差甚遠(yuǎn)。
是否適用?
如此一來,燃煤電廠究竟要不要實(shí)施脫硫廢水“零排放”處理?
“從環(huán)保角度出發(fā),都想找到一條更優(yōu)的零排放技術(shù)路線。但首先,要厘清技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的關(guān)系。”華北電力設(shè)計(jì)院高工陳瑾說。
清新環(huán)境監(jiān)事會(huì)主席王月淼對(duì)此也深有感觸。我國(guó)脫硫廢水“零排放”正在經(jīng)歷“從簡(jiǎn)到繁”、再“從繁到簡(jiǎn)”的優(yōu)化。前者是為降低成本,后者則在保證經(jīng)濟(jì)性的前提下,盡量減少工藝環(huán)節(jié),提高技術(shù)可靠性?!懊考译姀S的水質(zhì)、水量不同,處理方式相應(yīng)不同,還需因‘廠’制宜。但可以肯定的是,受到企業(yè)歡迎的方案一定簡(jiǎn)潔且經(jīng)濟(jì)。”
王志軒指出,從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看,“零排放”是環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)越發(fā)嚴(yán)格的必然趨勢(shì)。但就現(xiàn)階段而言,“零排放”不一定等于最佳處理方式。
“各地水資源狀況、環(huán)境容量等條件不相同,排放對(duì)環(huán)境的影響也有所差異。如河源電廠,就是典型因環(huán)境要求而必須‘零排放’的案例?!蓖踔拒幏Q,類似對(duì)水體排放有特殊環(huán)境要求的地區(qū),目前更適合采用零排措施。而在沒有特殊要求的地區(qū),是否“零排放”,不僅要考慮到水,還應(yīng)注意環(huán)境、資源等實(shí)際需求,可能產(chǎn)生的二次污染物影響及經(jīng)濟(jì)因素,根據(jù)電廠運(yùn)營(yíng)現(xiàn)狀和能力進(jìn)行選擇?!罢嬲m合電廠的處理方案,才是最好的方案。