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挑戰(zhàn)世界級——寫在世界最大斷面組合式矩形頂管機“大禹掘進(jìn)號”始發(fā)之際

水電十一局發(fā)布時間:2023-04-19 14:51:55  作者:武福成 吳婕 肖青松

“順利始發(fā)!”

“世界最大斷面暗挖地鐵車站施工首戰(zhàn)成功!”

4月18日上午,隨著啟動桿被有力推動,世界首臺同時也是世界最大斷面組合式矩形頂管機“大禹掘進(jìn)號”,在水電十一局承建的深圳地鐵12號線二期工程沙三站成功始發(fā)。

始發(fā)井內(nèi),近5層樓高的暗挖重器“大禹掘進(jìn)號”龐然屹立、震撼人心。據(jù)現(xiàn)場技術(shù)人員介紹,該暗挖設(shè)備是廣東省重點專項“繁華城區(qū)地鐵暗挖車站關(guān)鍵技術(shù)”的科研子課題,是行業(yè)工法的跨越性創(chuàng)新,居于國際領(lǐng)先水平。而從它誕生的那一刻起,其組裝運行就備受矚目和期待,更給負(fù)責(zé)項目實施的水電十一局人帶來一次次的挑戰(zhàn)……

 吊裝下井——力量與重量的比拼

2月26日凌晨,從鄭州出發(fā)裝載著“大禹掘進(jìn)號”首批設(shè)備的大件運輸車到達(dá)深圳施工現(xiàn)場,設(shè)備驗收、吊裝卸車、現(xiàn)場放置,大家摩拳擦掌,戰(zhàn)意滿滿,一場意志與鋼鐵的較量由此拉開帷幕。

“大禹掘進(jìn)號”高13.55米、寬11.295米、重1000多噸。“吊裝作業(yè)是將盾體、驅(qū)動、螺旋輸送機、刀盤等分體吊裝下井,其中盾體部分又要分成8塊,今天吊裝的是最重的一塊,差不多有187噸重。整個施工是分局確定的‘大禹先鋒工程’,就是要充分發(fā)揮黨員的先鋒模范作用,誓要啃下這塊硬骨頭?!彼娛痪值叵戮蜻M(jìn)分局總工程師高鋒說。

3月4日,在125+125噸大型門式起重機的轟鳴聲中,掛鉤、吊運、下井、落地,一道道工序有條不紊展開?,F(xiàn)場施工人員精益求精,密切配合,盾構(gòu)機前盾下部總成被安全吊入始發(fā)井內(nèi)。

在產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合攻關(guān)過程中,高鋒對吊裝作業(yè)胸有成竹。他表示,吊裝所面臨的主要難點是設(shè)備自身的重量巨大、體積巨大,而且始發(fā)井比較深,有20多米,始發(fā)井口吊裝空間也很小,在吊裝下井的時候尤其要做到精、準(zhǔn)、穩(wěn),避免設(shè)備與墻體發(fā)生碰撞。

如此大件設(shè)備的吊裝作業(yè),對安全的把控是重中之重。水電十一局地下掘進(jìn)分局分局長馮宏朝在現(xiàn)場坐鎮(zhèn),安全班會上、施工組織碰頭會上、日例會周例會上,他總是語重心長地強調(diào)安全注意事項。吊裝前部署研究編制安全專項施工方案、對作業(yè)人員進(jìn)行嚴(yán)格安全技術(shù)交底、起吊前對起重設(shè)備吊具進(jìn)行嚴(yán)格檢查、嚴(yán)密周邊巡視監(jiān)控,馮宏朝全程密切關(guān)注,認(rèn)真細(xì)致地為每一道安全防線把關(guān)。“安全無小事,多少事故都是在麻痹大意之下產(chǎn)生的!”這是他常常掛在嘴邊的話。

良好的開端是成功的一半。尾盾吊裝下井、螺旋輸送機精準(zhǔn)到位、前盾上部平穩(wěn)對接、刀盤依次順利安裝,隨后的十天時間里,頂管機全部分部安全下井。

 設(shè)備組裝——毅力與精心的考驗

在頂管主機設(shè)備如火如荼吊裝下井的同時,基坑內(nèi)的設(shè)備組裝工作也在有序進(jìn)行。

“鉸接密封膠條要在盾體周圍安裝兩道,還要用鋼板、螺栓將其固定好,算下來整個長度有50米,需要大家協(xié)調(diào)配合才能密封到位?!痹诙虝旱男菹㈤g隙,參與現(xiàn)場組裝工作的機電部小伙李建順介紹道。

頂管機整機吊裝下井后,始發(fā)井內(nèi)的空間更顯狹小局促。為了方便安裝,項目部因地制宜在頂管兩側(cè)搭設(shè)了工作平臺,但對于頂管底部的安裝卻起不到任何作用,在僅有1米左右高度的空間內(nèi),工作人員需半蹲著一點點進(jìn)行密封施工。安裝過程不僅是身體上的勞累,更是心理上的煎熬,但現(xiàn)場的小伙子們硬是靠著毅力堅持了下來。

“這里安裝用到的絞接銷也要大很多,得有100多斤重,要兩個人才能抬起來?!贝蠹倚χf,沾滿油污的臉上展示出自信與樂觀?!罢麄€設(shè)備需要安裝45個這樣的絞接銷,都是這樣一個一個安裝好的。”

同樣,刀盤的安裝過程也不容易。頂管機總共要安裝14個刀盤,最大的直徑有4.8米、7噸重,需要在門機、曲臂車、手拉葫蘆等工具的輔助下,通過三四名安裝人員的緊密配合,將懸掛在半空中的刀盤反復(fù)微調(diào),才能精準(zhǔn)安裝到位,整個安裝過程體現(xiàn)出來的是細(xì)致、耐心和專業(yè)。

負(fù)責(zé)此次頂管機安裝任務(wù)的是水電十一局掘進(jìn)作業(yè)隊,他們多次成功完成了盾構(gòu)機、頂管機的組裝任務(wù),更是征服過世界首臺大直徑超小轉(zhuǎn)彎TBM“撫寧號”。在這里,他們再一次展示了自己的硬核實力。

 管線連接——辛苦與幸福的碰撞

由于“大禹掘進(jìn)號”設(shè)計超大超重,設(shè)備里配置的控制線路也是繁雜無比,施工人員不但要厘清這些線路,還要面對沉重的注漿管、液壓油管等,這是對大家身體素質(zhì)的考驗,更是一場耐力的比拼。

管線連接的主要工作是將頂管主機內(nèi)部各系統(tǒng)的控制線路和電力供應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行連接,保證各系統(tǒng)的正常運行。與此同時,將注漿、泡沫、液壓油、水循環(huán)等系統(tǒng)通過管路和相關(guān)的配套設(shè)備連接到一起,是整個頂管機組裝中最為復(fù)雜的工作。“大禹掘進(jìn)號”內(nèi)部空間十分有限,有些地方需要工作人員蜷縮著才能作業(yè)。

白鴻飛是一名年輕有為電氣工程師,有著豐富的管線連接經(jīng)驗。面對“大禹掘進(jìn)號”這個龐然大物,他非但沒有被困難壓迫的惆悵,反而有一種迎接挑戰(zhàn)的興奮。

“別看我們身上每天都是臟兮兮的,不是油就是泥,但是,看著頂管機一天天的完整起來,內(nèi)心充滿了自豪,我們用自己的雙手征服了這巨大的機器,我們見證了它由腦海里的圖紙一點點地變?yōu)楝F(xiàn)實里的鋼鐵巨獸。”白鴻飛笑著說。

原來,在“大禹掘進(jìn)號”研發(fā)制造過程中,水電十一局積極參與,包含機械、電氣、維修等專業(yè)的十幾名技術(shù)人員來到鄭州中鐵裝備國家TBM產(chǎn)業(yè)化中心,主動上機真操實練,耐心細(xì)致求教,廢寢忘食研學(xué)圖紙,熟練掌握了設(shè)備的功能構(gòu)造和系統(tǒng)運行,為現(xiàn)場的組裝調(diào)試奠定了堅實基礎(chǔ)。

付出總有回報。在項目機電部和現(xiàn)場工作人員的通力合作下,“大禹掘進(jìn)號”順利通過組裝調(diào)試驗收,離具備始發(fā)條件又近了一步。

 管節(jié)拼裝——創(chuàng)新與實效的交融

如何解決超大斷面組合式矩形頂管機管節(jié)在井下的拼裝,是項目必須攻克的關(guān)鍵技術(shù)難題。

沙三站設(shè)計頂管管節(jié)72環(huán),每環(huán)尺寸11.275米×13.53米×1.99米,由4塊構(gòu)成,總重213噸,其中最重的U型管節(jié)有68.74噸重。鑒于管節(jié)設(shè)計尺寸和重量都前所未有,在地面拼裝完成后再吊裝下井存在極大的安全風(fēng)險。為了保證頂管施工整體工序的高效銜接以及安全可控,必須在作業(yè)面實現(xiàn)對管節(jié)的安全吊運、拼裝和平移。

“這就是我們設(shè)計的井下管節(jié)拼裝輔助工具,它能夠在管節(jié)拼裝過程中提供工作平臺,實現(xiàn)管節(jié)精準(zhǔn)定位和安全平移?!表椖控?fù)責(zé)拼裝工作的喬煜說。

喬煜是機械工程專業(yè)畢業(yè)的研究生,自參加工作以來就參與了整個管節(jié)拼裝輔助工具的設(shè)計制造。“我們的管節(jié)拼裝輔助工具包括翻轉(zhuǎn)平臺、吊梁、拼裝工具以及平移臺車?!痹诠芄?jié)存放場地,喬煜向我們介紹了整個輔助工具中一個別具匠心的設(shè)計——管節(jié)翻轉(zhuǎn)平臺?!盎诠芄?jié)安全運輸?shù)囊?,管?jié)底部U型塊都是以開口朝下的形式運輸?shù)竭_(dá)現(xiàn)場的,之后需要對其開口方向進(jìn)行翻轉(zhuǎn)才能符合下井拼裝的要求,考慮到管節(jié)自身重量大、安全風(fēng)險高等原因,我們專門設(shè)計制造了翻轉(zhuǎn)平臺?!?/p>

此外,項目還專門設(shè)計了平移臺車,管節(jié)拼裝成環(huán)后,平移臺車會將管節(jié)移動至頂推位置,而且平移臺車有水平支撐液壓系統(tǒng)和豎向液壓系統(tǒng),能夠?qū)⑴_車固定后進(jìn)行頂管機頂進(jìn)施工,如果上下高度有誤,可以進(jìn)行微調(diào),以保證頂進(jìn)的最佳位置。從試驗結(jié)果來看,管節(jié)輔助拼裝工具安全便捷、效果良好,開辟了同領(lǐng)域施工工藝的新天地。

思路決定出路。水電十一局領(lǐng)導(dǎo)對“大禹掘進(jìn)號”研制、組裝、頂進(jìn)工作高度重視,多次到現(xiàn)場調(diào)研指導(dǎo),強調(diào)要建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化的頂管施工管理示范工地,確保頂管施工安全、高效推進(jìn),為地鐵行業(yè)的智能化進(jìn)程和國產(chǎn)裝備的發(fā)展進(jìn)步貢獻(xiàn)力量。

對于下一步頂管作業(yè),馮宏朝表示,他們將積極攻克左右線密貼施工、內(nèi)部結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換、下穿暗涵沉降控制以及大型管片預(yù)制、防水等關(guān)鍵技術(shù),完善超大斷面矩形頂管施工理論,為公司“再次創(chuàng)業(yè)”做出新的貢獻(xiàn)。

鵬城春深,沙三日暖。

作為暗挖施工的王牌勁旅,水電十一局地下掘進(jìn)團隊在深圳、武漢、長沙、鄭州、西安、濟南等城市攬獲盾構(gòu)項目,創(chuàng)造性地開展了非開挖頂管施工、地下綜合管廊施工、水電站TBM施工等業(yè)務(wù),在諸多工程中創(chuàng)造了新紀(jì)錄、鑄造了座座豐碑。

時光無言,山河為證。在“大禹掘進(jìn)號”這個世界級規(guī)格的戰(zhàn)場,在向未來的奮進(jìn)中,滿懷責(zé)任與使命的水電十一局人,必將收獲新的夢想與光榮。

我們堅信!

“大禹掘進(jìn)號”頂管機

順利始發(fā)

始發(fā)前組裝


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