2018年，大唐華銀金竹山發(fā)電公司組織成立了熱工專業(yè)管理提升攻堅小組。至此，該公司2018年熱工專業(yè)管理提升攻堅戰(zhàn)正式打響。

　　熱工專業(yè)管理提升攻堅專項活動年初即開始積極策劃，旨在實現(xiàn)火力發(fā)電機組模擬量控制系統(tǒng)投入率95%以上、調(diào)節(jié)品質(zhì)優(yōu)良，實現(xiàn)保護投入率達到100%，實現(xiàn)輔機故障減負荷功能投入，共分為自查并制定整改方案、整改、驗收三個階段，貫穿全年工作。該公司高度重視熱工專業(yè)管理提升攻堅專項活動，明確將其列入公司生產(chǎn)任務(wù)的重要行列之中，以此為契機不斷加強設(shè)備對標管理，大力推進機組標準化建設(shè)，持續(xù)提高機組的健康水平，也為全年安全生產(chǎn)工作進一步夯實基礎(chǔ)。

　　抓重點，講落實。 本次專項活動立足熱工專業(yè)生產(chǎn)管理實際問題，旨在通過提升熱工系統(tǒng)的可靠性和安全性，助力機組安全可靠經(jīng)濟運行?；顒咏M的技術(shù)人員結(jié)合2017年自查整改的內(nèi)容，逐項逐條查看DCS組態(tài)，歷史趨勢，現(xiàn)場就地設(shè)備，電子間機柜，以及工作票、保護投退單等熱工管理文件，排查模擬量控制系統(tǒng)、保護控制系統(tǒng)、RB控制回路以及熱工專業(yè)管理中的問題，針對每項問題進行充分討論并給出整改建議，熱控專業(yè)人員從優(yōu)化控制思路、控制方式和各套自動投入的注意事項等方面入手，就如何提高熱工保護可靠性、機組快減負荷試驗等策略多次展開討論與經(jīng)驗交流。

　　抓整改，促提升。熱工專業(yè)管理提升攻堅小組成立以來，針對2017年熱工專業(yè)管理提升檢查中發(fā)現(xiàn)問題，制定了相關(guān)整改計劃表，并分項落實整改計劃時間、責任人、驗收人、監(jiān)督人，嚴格執(zhí)行考核制度。在整改過程中，嚴格以規(guī)程、“二十五項反措”為標準，借助機組檢修時機，嚴格檢修工藝與質(zhì)量，順利完成多項熱工設(shè)備異動改造工作，對高低加系統(tǒng)、減溫水系統(tǒng)進行閥門改造，鍋爐二次風和氧量系統(tǒng)增加測點并進行邏輯優(yōu)化，進一步提高了機組自動化水平。

　　在AGC及一次調(diào)頻方面，通過優(yōu)化控制邏輯、優(yōu)化運行調(diào)整、提高設(shè)備可靠性，采用日跟蹤、周分析、月總結(jié)的方式，調(diào)節(jié)品質(zhì)逐月得到提升，結(jié)合熱工管理提升工作，AGC在8月和10月份均實現(xiàn)零考核，成效顯著；在機組重要保護方式輔機自動減負荷（簡稱RB ）方面，3臺機組RB均投入，并對RB控制邏輯進行了優(yōu)化；截止目前，機組自動投入率達到了96%左右，熱工保護投入率100%，在完成主保護建檔的基礎(chǔ)上，又重點對機組啟停過程中的保護邏輯進行優(yōu)化，確保了保護的全程可靠投入。

　　抓基礎(chǔ) ，強管理。 該公司在加強熱工專項重點工作的同時，進一步強調(diào)基礎(chǔ)工作的關(guān)鍵重要性。嚴格熱工管理制度修訂，對《熱工保護、聯(lián)鎖、報警資料匯編》、《熱工保護管理標準》、《熱控設(shè)備檢修技術(shù)標準》、《熱控設(shè)備檢修作業(yè)標準》等熱工專業(yè)制度及標準進行了修編完善，并完善技術(shù)圖紙和聯(lián)鎖試驗單以及MFT、ETS主保護臺賬，并不斷強化日常工作票管理標準。控制部加強對工程師站的管理，嚴格執(zhí)行“三講一落實”，堅持對保護投退實行嚴格審批制度，另外定期開展DCS監(jiān)控系統(tǒng)失靈事故應(yīng)急預(yù)案的演練，針對出現(xiàn)的問題及時完善預(yù)案，讓管理攻堅得到實質(zhì)性提升。

　　通過今年一年的努力，該公司按照大唐集團公司熱工專業(yè)管理提升攻堅專項活動要求，扎實推進了熱工專業(yè)管理提升活動，成果顯著：AGC電量考核逐月下降并實現(xiàn)零考核；熱工自動投入率面由年初的不到80%，提高到了96%左右。在各職能部門的協(xié)同配合下，該公司熱控專業(yè)通過重點突破、專項提升、固化成果三舉措加強設(shè)備對標管理，提升熱工技術(shù)實力，為全年安全生產(chǎn)工作打下堅實基礎(chǔ)。（金  軒）