脫硫吸收塔循環(huán)泵出口管路所連接的PH計和密度計管路的主要作用是FGD通過實時數(shù)據(jù)分析來調(diào)配塔內(nèi)漿液的PH和密度的。它直接決定著煙囪排放出的煙氣中二氧化硫是否達標和脫硫最終產(chǎn)物石膏是否合格。其作用的重要性不言而喻。
自從#9脫硫機組投運以來，PH計和密度計管路設(shè)計路線是從循環(huán)泵出口回流至循環(huán)泵進口，這無疑增大了管道內(nèi)漿液的壓力，外加漿液具有高溫、腐蝕性的因素，所以經(jīng)常出現(xiàn)管道腐蝕漏漿的缺陷。在消缺的過程中運行人員只能將PH計和密度計管路退出由自動變?yōu)槭謩硬僮?。這嚴重影響了機組正常運行時的各個參數(shù)，不僅給檢修和運行人員怎加了勞動量，而且也影響了現(xiàn)場設(shè)備衛(wèi)生。
為了徹底消除此隱患，設(shè)備部脫硫?qū)I(yè)、脫硫檢修班組、環(huán)保車間和生技科集思廣益，決定對原來的PH和密度計管路進行改造：在吸收塔循環(huán)泵一側(cè)大約9米高處的塔壁上開一個直徑約50mm的洞、焊接一個直徑50mm帶法蘭的不銹鋼管，將PH計和密度計管路出口直接與此管相連。這樣管道內(nèi)的漿液會快速流入塔內(nèi)，有良好的循環(huán)性，避免了管道內(nèi)漿液因壓力過大頻繁出現(xiàn)腐蝕漏漿的缺陷。
目前#9機組已經(jīng)運行將近一個月了，以前頻繁出現(xiàn)漏漿的管路至今沒有發(fā)生一次跑冒滴漏，運行一切正常。此次技改不僅保障了#9脫硫機組的正常運行，也減輕了運行人員和檢修人員的勞動量，得到了大家的一致好評！
