截至4月末，大唐七臺河發(fā)電有限責任公司在區(qū)域機組負荷率過低、煤炭供應緊張、煤價大幅上漲的逆境下，持續(xù)開展內(nèi)部挖潛，進行創(chuàng)新攻關(guān)，使供電標準煤耗率同比下降6.16克每千瓦時，機組能耗水平持續(xù)向好。
為了走出困境，該公司重點開展汽輪機調(diào)節(jié)門優(yōu)化 、噴氨自動優(yōu)化、制粉系統(tǒng)隔絕風門密封等作項目的試驗，并且借助外力攻克了再熱汽溫提升、降低飛灰含碳量、真空嚴密性治理等持續(xù)困擾該公司多年的疑難問題。如今，該公司持續(xù)開展的“吹灰系統(tǒng)優(yōu)化方案”已初現(xiàn)成效，經(jīng)過不斷的探索和實施，不僅重新定義了吹灰條件，打破了原始固有的吹灰負荷率限制，也緩解了電網(wǎng)調(diào)度負荷緊張的局面，每月可節(jié)省吹灰蒸汽耗量34.34噸、節(jié)省吹灰器耗電2709千瓦時，節(jié)能效果顯著。
該公司還堅持不斷探索機組優(yōu)化運行空間，不斷挖掘機組經(jīng)濟運行潛能，提升安全生產(chǎn)管理水平。生產(chǎn)戰(zhàn)線在多次的調(diào)整嘗試和共同努力下，尋找出了最佳的配風方式，使得機組再熱汽溫平均值由525攝氏度提升至535攝氏度，較優(yōu)化調(diào)整請?zhí)岣?0攝氏度，降低煤耗0.76克每千瓦時，降低熱耗率百分之0.23，達到了優(yōu)化調(diào)整的要求和節(jié)能降耗的目的，確保了3號機組經(jīng)濟運行。
該公司還重點對分離器和鍋爐受熱面進行改造，過熱器超溫得到了有效控制，使標準煤耗降低0.88克每千瓦時，每年可大量節(jié)約燃料成本，確保機組穩(wěn)定運行發(fā)揮了重要保障作用。此外，該公司以集團公司達設(shè)計值為核心，通過大數(shù)據(jù)擬合了優(yōu)化運行曲線，指導運行人員經(jīng)濟運行，機組各指標逐漸趨于設(shè)計值，鍋爐效率上升了0.67%，降低機組煤耗2.14克每千瓦時。
