國家電投集團(tuán)江西電力有限公司新昌發(fā)電分公司是江西省內(nèi)首個(gè)以“上大壓小”方式建設(shè)的電力項(xiàng)目，一期工程為兩臺(tái)660MW超超臨界機(jī)組，分別于2009年12月14日、2010年2月14日投入商業(yè)運(yùn)行。投運(yùn)至今，連續(xù)七年未發(fā)生因四管泄漏而造成的停機(jī)事件。七年間，新電分公司多次獲得全省金屬技術(shù)監(jiān)督第一名，曾代表江西公司在集團(tuán)公司安全生產(chǎn)電視電話會(huì)上作四管防磨防爆先進(jìn)單位表態(tài)發(fā)言，能取得這樣的成績，不是運(yùn)氣也絕不是偶然，而是持之以恒精細(xì)化管理和嚴(yán)謹(jǐn)工作作風(fēng)的“饋贈(zèng)”，是“試玉要燒三日滿，辯才需待七年期”的印證。
盯緊工程建設(shè)期，追求質(zhì)量
良好的開端是成功的一半。在兩臺(tái)機(jī)組工程建設(shè)伊始，新電分公司嚴(yán)格按照國家電力工程建設(shè)的各項(xiàng)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)和體系，以“精品制勝”為方略，建立健全質(zhì)量保證機(jī)制和質(zhì)量保證措施，周密策劃、精細(xì)組織，嚴(yán)格落實(shí)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)制，把質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)到施工每一個(gè)環(huán)節(jié)和每一道工序，使工程質(zhì)量始終處于可控在控狀態(tài)。該項(xiàng)工程先后獲得了集團(tuán)公司工程建設(shè)質(zhì)量管理先進(jìn)單位、中國電力優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)、國家優(yōu)質(zhì)工程銀質(zhì)獎(jiǎng)等榮譽(yù)稱號(hào)。
火力發(fā)電廠鍋爐，是由各種壓力管道交織在一起的龐大組合體，每根管子上的微小裂紋和每道焊縫上不起眼的氣孔，都會(huì)造成運(yùn)行中鍋爐的泄漏爆管，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，在全國各類火電廠生產(chǎn)過程中鍋爐泄漏事故占據(jù)總事故的63.2%，極大威脅機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行，給企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)形象造成巨大影響。為確保工程質(zhì)量，基建期間該公司成立了以總工程師為組長、鍋爐專業(yè)工程師為技術(shù)主管的金屬監(jiān)督檢查小組，從設(shè)計(jì)、監(jiān)造、安裝、檢驗(yàn)到調(diào)試，全程嚴(yán)把“三關(guān)”（設(shè)備檢查關(guān)、施工工藝關(guān)、驗(yàn)收管理關(guān)），保證不讓設(shè)備“帶病上崗”，做到全過程跟蹤，確保事事、件件有記錄、可追蹤。每周定期組織工程公司、監(jiān)理公司、建設(shè)單位到施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊接工藝、焊口質(zhì)量、熱處理工藝、焊接設(shè)備、焊材管理等進(jìn)行檢查，對(duì)查出的問題，絕不姑息，限期整改，實(shí)行閉環(huán)。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，一臺(tái)600MW等級(jí)以上超超臨界鍋爐的四大管道焊口約有三萬多個(gè)，且有的焊口管徑極小，最小處僅有10mm左右，在這些焊接處，只要存在一個(gè)小小的焊瘤、焊渣或焊絲都有可能造成泄漏爆管事故發(fā)生。為確保將鍋爐泄漏隱患降至為“零”，在鍋爐沖管結(jié)束后的割管檢查環(huán)節(jié)上，金屬監(jiān)督檢查小組的同志們發(fā)揚(yáng)特別能戰(zhàn)斗、特別能吃苦、特別能奉獻(xiàn)的精神，日夜奮戰(zhàn)，始終堅(jiān)守在施工現(xiàn)場(chǎng)與建設(shè)安裝單位一起進(jìn)行割管檢查，絕不放過一絲可疑位置。對(duì)于這兩臺(tái)機(jī)組鍋爐四管安裝和焊口工藝的管理，一位當(dāng)時(shí)負(fù)責(zé)鍋爐專業(yè)的工程管理人員，如今是該公司生產(chǎn)技術(shù)部主任告訴了我們這樣一組數(shù)據(jù)：通過內(nèi)窺鏡檢查和拍片檢查相結(jié)合方法，#1、#2機(jī)組累計(jì)拍片6萬余張，158個(gè)集箱全部割管檢查，清除了大量的氧化物、內(nèi)壁重皮及異物。
歲月留痕，光陰見證。在整個(gè)工程建設(shè)中，投身新電一期工程建設(shè)的干部職工創(chuàng)造了一個(gè)又一個(gè)奇跡：#1、#2機(jī)組均提前2個(gè)月順利完工；先后高水平、高標(biāo)準(zhǔn)、安全、優(yōu)質(zhì)地實(shí)現(xiàn)鍋爐水壓試驗(yàn)、廠用帶電、鍋爐酸洗、汽機(jī)扣蓋、鍋爐點(diǎn)火吹管、汽機(jī)沖轉(zhuǎn)、主變受電、機(jī)組整套啟動(dòng)、首次并網(wǎng)發(fā)電到168小時(shí)滿負(fù)荷試運(yùn)等多個(gè)“一次成功”的好成績。
七年匠心護(hù)“四管”，追求效益
一個(gè)終點(diǎn)同時(shí)也是另一個(gè)起點(diǎn)。168小時(shí)試運(yùn)行的順利通過是機(jī)組建設(shè)的終點(diǎn)同時(shí)也是正式商業(yè)運(yùn)行的起點(diǎn)，新的征程將有新的挑戰(zhàn)。面對(duì)新的挑戰(zhàn)，該公司根據(jù)工作重點(diǎn)和生產(chǎn)形勢(shì)的轉(zhuǎn)變，充分發(fā)揮公司區(qū)域優(yōu)勢(shì)，將參與機(jī)組鍋爐設(shè)備安裝、檢驗(yàn)、調(diào)試的區(qū)域技術(shù)骨干聯(lián)合起來，共同組建了一支經(jīng)驗(yàn)豐富、敢打硬仗、善打勝仗的金屬技術(shù)監(jiān)督專業(yè)隊(duì)伍，形成了廠部、生技、車間（班組）三級(jí)質(zhì)量監(jiān)督管理網(wǎng)絡(luò)，每月定期召開鍋爐專業(yè)會(huì)及金屬技術(shù)監(jiān)督會(huì)議，分析存在的問題、討論處理方案和解決辦法，實(shí)現(xiàn)了基建與生產(chǎn)運(yùn)營的無縫銜接。
鍥而舍之，朽木不折；鍥而不舍，金石可鏤。七年間，在鍋爐四管防泄漏工作中，該公司始終堅(jiān)持“趨勢(shì)分析，超前控制、逢停必檢”原則，從人防、技防、物防三個(gè)方面著手，加強(qiáng)鍋爐受熱面管壁溫度的控制監(jiān)測(cè)及水質(zhì)監(jiān)督、調(diào)整好煤粉細(xì)度和鍋爐氧量、優(yōu)化吹灰方式等，持續(xù)完善、細(xì)化鍋爐四管基礎(chǔ)信息及檢修記錄臺(tái)帳，對(duì)運(yùn)行、檢修、技術(shù)監(jiān)控等數(shù)據(jù)資料進(jìn)行統(tǒng)籌分析。依托信息手段，2010年，公司與西安熱工院合作開發(fā)了660MW超超臨界機(jī)組鍋爐壽命管理系統(tǒng)（該項(xiàng)目榮獲了2012年集團(tuán)公司科學(xué)技術(shù)進(jìn)步三等獎(jiǎng)），依據(jù)四管材料強(qiáng)度指標(biāo)和運(yùn)行實(shí)際工況，在線動(dòng)態(tài)評(píng)估高溫關(guān)鍵部件的狀態(tài)和剩余壽命，依據(jù)其監(jiān)控和預(yù)測(cè)的四管劣化傾向結(jié)果，有針對(duì)性地制定了檢修計(jì)劃和治理措施，從而有效減少了設(shè)備失效風(fēng)險(xiǎn)，提高了鍋爐四管技術(shù)管理水平。
嚴(yán)格執(zhí)行“逢停必檢”，根據(jù)檢修工期長短，按照大修徹底查、小修全面查、機(jī)組備用重點(diǎn)查原則，開展鍋爐四管檢查工作。機(jī)組大修時(shí)，為保證四管檢查效果，按區(qū)域確定檢查專項(xiàng)負(fù)責(zé)人，采用“多人、多輪次、多手段”方法，邀請(qǐng)經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)檢修公司、省電科院、監(jiān)理公司分批次對(duì)四管進(jìn)行檢查。檢查時(shí)不僅采用傳統(tǒng)的手摸、眼看、測(cè)厚的方法，還利用先進(jìn)設(shè)備、儀器進(jìn)行超聲波無損檢測(cè)氧化皮，實(shí)驗(yàn)室做機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)等，對(duì)鍋爐四管進(jìn)行全面仔細(xì)地毯式排查。對(duì)查出的重大問題，組織發(fā)電、金屬、化學(xué)、熱工及燃料管理等多個(gè)部門和專業(yè)，開專題會(huì)議，認(rèn)真分析，制定措施，防范于未然。并依據(jù)公司《鍋爐四管防磨防爆考核管理規(guī)定》兌現(xiàn)獎(jiǎng)懲，做到有獎(jiǎng)有罰，從而在整體上提高了檢查質(zhì)量和管理水平，為鍋爐四管安全運(yùn)行，奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
積極主動(dòng)與電科院、制造廠及兄弟單位進(jìn)行技術(shù)交流與信息溝通，及時(shí)掌握防磨防爆方面的相關(guān)情況和先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合公司實(shí)際情況不斷完善檢查程序，并有效實(shí)施。2011年初，機(jī)組投產(chǎn)剛滿一年，我們了解到同一批同類型的鍋爐高再進(jìn)口管接頭所用的材質(zhì)在其它電廠出現(xiàn)了裂紋泄漏情況，于是利用機(jī)組調(diào)停時(shí)，對(duì)相同材質(zhì)的設(shè)備部位進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果顯示同樣存在隱性裂紋的問題，隨后在機(jī)組檢修時(shí)對(duì)使用其材質(zhì)的管接頭全部進(jìn)行更換，及時(shí)徹底地消除了泄漏隱患。
七年來，該公司不斷總結(jié)防磨防爆經(jīng)驗(yàn)，有的放矢、持續(xù)改進(jìn)，消除了鍋爐四管重大隱患缺陷二十余項(xiàng)，修補(bǔ)機(jī)械損傷上百處，增加保護(hù)瓦、均流板上千塊，換管面積近200平方米，未發(fā)生一起因四管泄漏造成的非停事故。截至2016年底，該公司累計(jì)發(fā)電量471.7億千瓦時(shí)，創(chuàng)造利潤18.18億元，其中，#2機(jī)組還創(chuàng)下了國內(nèi)同類型機(jī)組連續(xù)在網(wǎng)運(yùn)行455天的最高記錄。
持續(xù)奮斗筑夢(mèng)想，追求卓越
欲窮千里目，更上一層樓。從工程建設(shè)至今近十年，十年之間，該公司在安全生產(chǎn)、經(jīng)營管理、改革發(fā)展、黨建工作等方面取得了長足的進(jìn)步，收獲了驕人的成績。但成績并不是終點(diǎn)，在2017年公司工作會(huì)上，新電人以審時(shí)度勢(shì)、駕馭全局的高超智慧，響亮的回答了這個(gè)問題。該公司提出了“提質(zhì)增效、深化管理”總體要求，明確了“強(qiáng)化三基工作、堅(jiān)守三條底線、實(shí)施五大工程”工作思路和建設(shè)成為“一流發(fā)電企業(yè)”的發(fā)展愿景。在實(shí)現(xiàn)這一企業(yè)愿景的道路上，新電分公司將堅(jiān)持以黨的領(lǐng)導(dǎo)為統(tǒng)領(lǐng)，牢牢把握“建設(shè)一流企業(yè)，助力彎道超車，再造江西公司”戰(zhàn)略總目標(biāo)，以經(jīng)濟(jì)效益為中心，強(qiáng)化責(zé)任、夯實(shí)三基筑牢本質(zhì)安全，全面對(duì)標(biāo)、挖潛增效促進(jìn)效益提升，補(bǔ)齊短板、優(yōu)化流程提升管理水平，深化改革、推進(jìn)發(fā)展增強(qiáng)企業(yè)實(shí)力，從嚴(yán)治黨、“和”文化落地提供堅(jiān)強(qiáng)保障，始終堅(jiān)持以人為本，匯聚全面開創(chuàng)企業(yè)做強(qiáng)做優(yōu)新局面的強(qiáng)大合力。
夢(mèng)想照亮前方，奮進(jìn)正當(dāng)其時(shí)。新電人將秉承“以奮斗者為本”的理念，以更加飽滿的激情、昂揚(yáng)的斗志、務(wù)實(shí)的作風(fēng)，全力以赴向建設(shè)一流發(fā)電企業(yè)目標(biāo)大步邁進(jìn)，續(xù)寫華美樂章！
