在煤電市場競爭日趨激烈，機組利用小時數(shù)直線下降的大形勢下，公司始終緊扣“提質(zhì)增效”的主題，緊抓提升機組盈利水平這條主線，把節(jié)能降耗作為公司的一項重要工作來抓。自1號機組投產(chǎn)發(fā)電以來，煤耗一降再降，雖然受煤質(zhì)等因素的影響，煤耗指標離“達設(shè)計值”還有距離，但這些數(shù)據(jù)的背后都是公司上下執(zhí)著進取所換來的結(jié)果。
“萬事開頭難，特別是在我們這樣的新廠新制條件下，節(jié)能降耗工作一開始很難開展起來，但是為了提質(zhì)增效，再難也得推進。”公司1號機組由基建轉(zhuǎn)入生產(chǎn)后，運行的中堅力量便是由近幾年才入廠的年輕員工組成。盡管在發(fā)電項目緩建期間，大多數(shù)運行人員分赴各大電廠上崗學習，但年輕員工的運行經(jīng)驗不足依然客觀存在。1號機組投產(chǎn)發(fā)電后，在經(jīng)濟性與安全性之間，公司謹慎地選擇了后者。同時，發(fā)電部人員不足、一人多用等現(xiàn)象導致的能耗統(tǒng)計不規(guī)范也曾一度讓節(jié)能降耗工作的開展陷入了困局。雖然前期公司以保機組穩(wěn)定為主，但隨著機組運行趨近平穩(wěn)，之后更是獲得了電網(wǎng)調(diào)度的高度評價后，節(jié)能降耗一詞逐漸成為了工作的重心所在。
人員結(jié)構(gòu)的年輕化的優(yōu)點是學習能力強。為了化劣勢為優(yōu)勢，公司在運行人員“四班三倒”的緊湊排班下，充分發(fā)揮學習班的作用，一度將學習班直接搬進現(xiàn)場?！半m然有時候大家已經(jīng)累得腰酸背痛，但是沒人會請假不去，尤其是我們這些操作經(jīng)驗欠缺的新員工更是積極，絕不錯過任何一個能長本領(lǐng)的機會?！?015年進廠的新員工對于知識的渴望無比強烈，一年多時間的錘煉，讓他們快速成長、初具獨當一面的能力。值長黃登波的節(jié)“流”小竅門，便是在與年輕員工每天新思想的碰撞下產(chǎn)生的火花?，F(xiàn)在實行的專工24小時值班代班制度，不僅對平穩(wěn)運行、優(yōu)化運行給予了有力的技術(shù)指導，更是給充滿了新穎創(chuàng)意的年輕員工們一個宣泄口。循環(huán)水系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、脫硫脫銷、除灰除渣……一項項性能和設(shè)備的優(yōu)化，正在慢慢造就一支素質(zhì)高、能力強、創(chuàng)意新的運行隊伍，這恰恰是節(jié)能降耗工作持續(xù)深入的有力保障。
調(diào)煤保電期間，來煤種類不一、數(shù)量不一，對于如何做到粗糧精做，將“素菜”做出“葷菜”味道，使機組“口糧”變得既可口又實惠，公司這個“大廚”在配煤摻燒上可謂是煞費苦心。晉城無煙煤不僅難磨，而且難燒，這在華銀公司系統(tǒng)內(nèi)已是共識。公司第一時間出臺《關(guān)于成立摻燒晉城無煙煤技術(shù)攻關(guān)小組的通知》，集中技術(shù)力量解決“節(jié)能降耗”、“提質(zhì)增效”的這只攔路虎。通過一系列的嘗試、嘗試、再嘗試，生產(chǎn)副總經(jīng)理龍寧暉帶領(lǐng)攻關(guān)小組采取控制制粉系統(tǒng)分離器轉(zhuǎn)速、一次風速和配風方式，調(diào)整磨煤機鋼球裝載量等手段，成功降低了飛灰含碳量，達到了比較理想的燃燒效果。此外，攻關(guān)小組還積極探索爐前、爐內(nèi)、磨內(nèi)摻燒方式，動態(tài)調(diào)整不同煤種的摻配比例，有效降低了鍋爐結(jié)焦程度，確保了鍋爐經(jīng)濟、安全、穩(wěn)定運行。
“設(shè)備健康是提升企業(yè)競爭力的基石和源頭活水，越是形勢嚴峻，越要重視設(shè)備治理，立根固本，落細落小，確保機組關(guān)鍵時刻上得去、頂?shù)米?。”利用小時下滑、燃煤價格上漲、調(diào)煤難度增加，面對嚴峻的內(nèi)外部經(jīng)營環(huán)境，龍寧暉不僅重視優(yōu)化運行帶來的軟節(jié)能效益，更注重設(shè)備健康帶來的硬節(jié)能效益?！靶陆C組的設(shè)備問題雖然要比老廠情況好，但磨合期間的設(shè)備小問題同樣不容忽視?！惫绢I(lǐng)導班子高度重視設(shè)備隱患排查、設(shè)備消缺，各生產(chǎn)部門、外委單位則認真落實“以檢為主，檢比修更重要”的理念，在實際工作中做到應(yīng)檢必檢、該修必修、修必修好，為公司增加盈利空間。
“文明生產(chǎn)無滲透治理是影響經(jīng)濟效益的‘硬骨頭’?！痹O(shè)備部主任劉飛龍、發(fā)電部主任唐檢生對此深有體會。“千里之堤，潰于蟻穴，決不能忽視設(shè)備跑冒滴漏這些細枝末節(jié)，不僅浪費資源，而且影響文明生產(chǎn)。”為不使設(shè)備跑、冒、滴、漏，漏掉了效益，公司各生產(chǎn)部門相互協(xié)助、配合，成立了疏放水系統(tǒng)閥門、磨煤機漏風等無滲透治理小組，瞄準漏點，全線檢查、地毯搜索、超前“治療”，將漏點、隱患消除在萌芽狀態(tài)。
10月31日的生產(chǎn)日報上顯示，公司廠用電率已達設(shè)計值，煤耗指標再創(chuàng)佳績，節(jié)能降耗工作取得了階段性成果，但公司并不僅僅滿足于此?！敖M織試驗與分析，確定機組最佳滑壓曲線?！薄吧钊胙芯恐品巯到y(tǒng)，在降低廠用電率和煤粉細度之間尋找最佳平衡點?！薄霸鷮嵶龊萌蘸酥笜斯ぷ鳎檎耶惓Ｔ?、偏差分析?！薄诎l(fā)電部專工楊賽兵的電腦上，《關(guān)于成立節(jié)能降耗攻關(guān)組織機構(gòu)的通知》正在草擬成文，從鍋爐組到汽機組，再到廠用電率組，每個組設(shè)定了明確的工作任務(wù)和完成時間。在集團公司、華銀公司“提質(zhì)增效”總體思路的指導下，公司將一如既往地做好節(jié)能降耗工作的整體探索，堅持深化對標管理，不斷加強設(shè)備治理，進一步優(yōu)化運行，切實把機組經(jīng)濟運行水平提升到一個新的高度。（肖勝付）
