本網訊 7月27日晚，湘潭發(fā)電公司60萬千瓦3號機組超低排放改造系統(tǒng)投入運行。根據目前在線監(jiān)測的數據顯示，經過超低排改造后，3號機組二氧化硫、氮氧化物、煙塵排放濃度指標較改造前分別下降80%、60%和80%以上，達到國家要求的火力發(fā)電機組超低排放限值。
連日來，湘潭發(fā)電公司領導及脫硝項目部、環(huán)保部、設備部、各施工單位相關人員加班加點戰(zhàn)酷暑、甚至通宵值守在現(xiàn)場，精心調試超低排改造的設備、系統(tǒng)，確保整體投運后運行正常、指標達標。
據悉，按照國家環(huán)保部2015年頒發(fā)的《全面實施燃煤電廠超低排放和節(jié)能改造工作方案》要求，湖南省發(fā)改委2015年下發(fā)《湖南省煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃（2014-2020年）》，對湖南火電廠現(xiàn)役燃煤機組的排放限值提出了超低排放要求，其中特別對位于長株潭這一國家兩型社會示范區(qū)和國家大氣聯(lián)防聯(lián)控重點區(qū)域的湘潭發(fā)電公司、長沙發(fā)電公司、株洲發(fā)電公司的發(fā)電機組提出了更為嚴格的限值：要求2018年，三家發(fā)電企業(yè)的大氣污染物排放必須達到燃氣輪機組排放限值，其中煙塵、二氧化硫、氮氧化物的排放濃度分別不高于5毫克/立方米、35毫克/立方米、50毫克/立方米。
長期以來，作為湖南省長株潭地區(qū)重要電源支撐點的湘潭發(fā)電公司高度重視履行環(huán)保責任和社會責任，推進節(jié)能減排工作。該公司四臺機組均配套建設脫硫、脫硝、除塵設施，確保大氣污染物達標排放。按照國家“十二五”氮氧化物治理要求，該公司分別于2012、2013、2014完成四臺機組SCR脫硝改造。為提高除塵效率，該公司分別于2009、2010年完成兩臺30萬千瓦機組布袋除塵器改造工作，2014年完成兩臺60萬千瓦機組電除塵三相高頻電源改造。湘潭發(fā)電公司脫硫、脫硝、除塵設施自投產后，運行穩(wěn)定，各項排放物均穩(wěn)定滿足達標排放要求。在歷次國家環(huán)保部核查核算及省、市環(huán)保部門檢查中均受到一致認可。
在國家對燃煤發(fā)電機組超低排放改造提出要求之后，湘潭發(fā)電公司積極行動。3號機組超低排放改造工程是該公司啟動的首個超低排放改造項目。自開工以來，公司協(xié)調參與工程的各相關方克服場地小、項目多、任務重、工期緊等諸多困難，生產系統(tǒng)相關部門優(yōu)化改造方案，嚴把作業(yè)工藝關，合理安排人力物力，提高效率。該公司全面強化施工過程的管理管控，對于所有外包隊伍開展“一對一”安全培訓課堂，嚴格準入管理；開展安全風險評估、重大危險源管理，嚴格執(zhí)行“三講一落實”；還按照“四不兩直”的相關要求，定期對超低排放改造工程現(xiàn)場進行突擊檢查；多措并舉確保改造工程現(xiàn)場安全。
據悉，通過實施超低排放改造，湘潭發(fā)電公司3號機組每年可減少氮氧化物排放525噸、煙塵排放158噸、二氧化硫排放1208噸（按機組年利用小時5000小時計算），將對進一步改善長株潭地區(qū)空氣質量環(huán)境起到積極作用。（譚軒）
