截至8月17日，國家能源集團神東煤炭錦界煤礦綜采一隊檢修工自制的采煤機油脂回收箱已經(jīng)使用整整一月，該回收箱完全取代了原來更換牽引塊齒輪油“人爬桶接”的落后工序，100%回收煤機牽引塊廢舊齒輪油，杜絕了回收時廢舊齒輪油灑落，消除了廢舊油脂對礦井水資源的污染。
采煤機左右牽引齒輪箱放油口在機身下方，由于空間狹小，每次更換牽引塊齒輪油，一個煤機檢修工必須爬進高度不足1米的煤機機身下，一只手擰油堵，一只手提著油壺接廢油，很難將廢油接入油壺，造成齒輪油灑在地上，污染環(huán)境和水資源；而且每次放油都會濺在檢修工身上，弄得滿身油污。為此，該隊煤機檢修人員根據(jù)現(xiàn)場實際空間大小，制作了采煤機油脂集中回收箱，問題迎刃而解。他們用5毫米厚鋼板，焊接長600毫米、寬400毫米、高400毫米長方體箱，用于回收廢舊齒輪油；箱體的兩邊焊接兩個抓手，便于人員搬運；箱體最下邊焊接一個DN32截止閥，用于把回收的齒輪油導(dǎo)入廢油壺。
該隊煤機檢修工魯瑞說：“正常情況下，每個月至少更換左右牽引齒輪箱齒輪油各一次；如果齒輪油出現(xiàn)乳化現(xiàn)象后，至少需要連續(xù)更換3次才能將乳化后的油完全排出去。每次都需要人爬在機身下面，使用廢油桶接廢油，經(jīng)常發(fā)生廢舊油脂灑落現(xiàn)象，每次渾身全是油。自從加工了這個回收箱后，別看這個箱子不起眼，換油根本不存在滴漏現(xiàn)象，員工勞動強度也降低了不少，真是個好辦法，小裝置解決了大問題。”
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