7月1日,國家能源集團(tuán)勝利能源設(shè)備維修中心自制的新型挖掘機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)成功投入使用,切實(shí)提高了配件使用壽命,保證設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
在原有挖掘機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)中,油脂由電動(dòng)潤(rùn)滑泵輸出到主管路,再分往各級(jí)分配器,由于各分配器之間為串聯(lián)關(guān)系,系統(tǒng)壓力損失大,導(dǎo)致各部位潤(rùn)滑不足并產(chǎn)生磨損,影響配件使用壽命。為解決此問題,該中心技術(shù)人員自制新型潤(rùn)滑系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用PLC控制,設(shè)置自動(dòng)補(bǔ)脂裝置,通過在一級(jí)分配器上的集成電磁截止閥可以實(shí)現(xiàn)分區(qū)域自動(dòng)順序潤(rùn)滑。系統(tǒng)潤(rùn)滑過程中,油脂先經(jīng)過主管路到達(dá)潤(rùn)滑區(qū)域附近,按照PLC程序設(shè)定的順序,各個(gè)潤(rùn)滑區(qū)域一級(jí)分配器上的電磁截止閥按順序打開,各機(jī)構(gòu)依次得到潤(rùn)滑,保證了各機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑效果。
通過此項(xiàng)改造,解決了潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力損失問題,可使各機(jī)構(gòu)使用壽命延長(zhǎng)10%,預(yù)計(jì)每年可直接節(jié)約材料配件費(fèi)用36萬元。
評(píng)論