甲醇、烯烴、聚丙烯、煤制油……寧夏寧東能源化工基地進(jìn)入新一輪轉(zhuǎn)型蝶變期，通過加快打造煤化工全產(chǎn)業(yè)鏈，把煤炭盡可能“吃干榨凈”，成為我國煤炭清潔高效利用的探路者、現(xiàn)代煤化工領(lǐng)域的領(lǐng)跑者。
荒漠上崛起科技高地
寧東基地原本是毛烏素沙地邊緣的一塊荒原，隨著眾多煤化工企業(yè)的進(jìn)駐，如今崛起成為科技創(chuàng)新的高地。
作為全球單套規(guī)模最大的煤制油項目，國能寧夏煤業(yè)集團(tuán)年產(chǎn)400萬噸煤制油項目通過國產(chǎn)化技術(shù)攻關(guān)，打破了國外對煤制油化工核心技術(shù)的壟斷，提高了我國煤炭清潔利用能力。
而這一切來之不易?！拔覀儾粩鄡?yōu)化工藝，消除了國外工藝固有的缺陷?！眳⑴c煤制油項目“神寧爐”研發(fā)工作的核心成員、寧夏神耀科技有限責(zé)任公司總經(jīng)理匡建平說，歷經(jīng)4年時間、對氣化關(guān)鍵路徑和環(huán)節(jié)進(jìn)行5000多次革新，自主研發(fā)的“神寧爐”終于走向國內(nèi)外市場，開啟從技術(shù)引入向技術(shù)輸出的“華麗逆襲”。
形成由點(diǎn)到面、由中心到全局的創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)格局是寧東基地的新變化。今年，寧東基地建設(shè)了煤化工科技成果產(chǎn)業(yè)化中試基地，推進(jìn)現(xiàn)代煤化工技術(shù)的引進(jìn)和轉(zhuǎn)化應(yīng)用，并超前謀劃發(fā)展氫能產(chǎn)業(yè)。
“通過我們的中試平臺和實驗室，吸引東部地區(qū)企業(yè)的先進(jìn)成果在這里進(jìn)行中試、孵化。成功了，就能培育出新企業(yè)、好企業(yè)?！睂帠|基地黨工委常務(wù)副書記、管委會副主任陶少華說，擁有技術(shù)創(chuàng)新，才更具競爭力、可持續(xù)性，這才是內(nèi)涵式的高質(zhì)量發(fā)展。
目前，寧東基地以科技創(chuàng)新帶動全面創(chuàng)新，每年安排不少于7000萬元資金，健全政產(chǎn)學(xué)研用“五位一體”創(chuàng)新機(jī)制，引導(dǎo)支持企業(yè)加大研發(fā)投入，形成可持續(xù)的創(chuàng)新能力。2018年，寧東基地全社會研發(fā)投入強(qiáng)度達(dá)1.8%，科技進(jìn)步貢獻(xiàn)率達(dá)52.5%。
煤化工產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展
很難想象，深埋地下的煤和5G產(chǎn)品電路板及芯片上的保護(hù)膜添加劑有關(guān)系。事實上，從煤炭到烯烴，然后到精細(xì)化工中間體，再到精細(xì)化工產(chǎn)品，最后變成日常生活中隨處可見的消費(fèi)品……現(xiàn)代煤化工充滿了精彩。
“這一光引發(fā)劑可大大提高電路板的壽命，是一種新型的電子電氣精細(xì)化學(xué)品，而原材料正是甲醇、甲苯等二三十種煤化工上游產(chǎn)品。”寧夏沃凱瓏新材料有限公司董事長郭徐良說。
把企業(yè)從江蘇搬到寧東基地，一個重要原因就是可以“就地取材”?！拔；吩牧现荒芡ㄟ^陸運(yùn)，運(yùn)輸成本高，現(xiàn)在我們與上游企業(yè)同在一個園區(qū)，可以大大節(jié)約成本?！惫炝颊f。
通過“產(chǎn)業(yè)鏈+朋友圈”招商等形式，寧東基地招引了一批技術(shù)含量高、輻射帶動強(qiáng)、節(jié)能環(huán)保的項目，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈向下游、向終端產(chǎn)品延伸。
“寧東基地要做的是現(xiàn)代煤化工，要解決消耗了很多能源，卻把中間產(chǎn)品運(yùn)到東部地區(qū)再深加工的問題，向高端產(chǎn)品方向發(fā)展?！碧丈偃A說。
如今，寧東基地“以煤為頭、以化為尾”的現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)集群加快形成，已布局建設(shè)190萬噸煤制烯烴、40萬噸煤制乙二醇、60萬噸合成潤滑油、15萬噸液體石蠟等煤制油副產(chǎn)品增值利用精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)項目。在提升大宗煤化工原材料的規(guī)模和質(zhì)量、強(qiáng)化原料成本優(yōu)勢的同時，正做大做強(qiáng)“現(xiàn)代煤化工、精彩在寧東”的特色品牌。2018年，寧東基地精細(xì)化工率從7.3%上升至13.2%。
一體化發(fā)展解決成長煩惱
2018年，寧東基地工業(yè)總產(chǎn)值和增加值分別占寧夏的35%、40%，是西北唯一產(chǎn)值過千億的化工園區(qū)。16年來，寧東基地累計投資超過5000億元，成為我國四個現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)示范區(qū)之一，在煤炭清潔高效利用領(lǐng)域領(lǐng)跑。
從轉(zhuǎn)型陣痛駛向創(chuàng)新“藍(lán)?！保瑥摹吧荡蠛诖帧毕颉榜厚皇缗鞭D(zhuǎn)身，寧東基地不再走挖煤賣煤、燒煤賣電的老路，持續(xù)推動產(chǎn)業(yè)間、企業(yè)間耦合共生、原料和產(chǎn)品互供互享、節(jié)能減排，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)和企業(yè)間清潔生產(chǎn)、能源梯級利用和廢棄物綜合利用，構(gòu)建源頭減量、循環(huán)利用、零排放和產(chǎn)業(yè)鏈合理延伸的循環(huán)型工業(yè)體系。
面對節(jié)能減排壓力大，環(huán)境容量、土地和水資源接近極限的發(fā)展難題，寧東基地先后投入400多億元用于重大環(huán)保和循環(huán)化改造項目建設(shè)。借鑒國外先進(jìn)園區(qū)的建設(shè)運(yùn)營一體化理念，把基礎(chǔ)設(shè)施里的蒸汽、物流、工業(yè)氣體等進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃建設(shè)，同時建設(shè)覆蓋全園區(qū)的管廊、通道，促進(jìn)企業(yè)降本增效。
“要在現(xiàn)有規(guī)模不增加的情況下，通過高效集約利用，使整個園區(qū)的環(huán)境容量保持在合理限度?！碧丈偃A說，科研、人才等工作都可借鑒復(fù)制一體化發(fā)展理念，最后寧東基地形成一個有機(jī)整體，向世界一流現(xiàn)代煤化工基地邁進(jìn)。
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